Voděodolný nátěr je druh viskózního kapalného polymerního syntetického materiálu, který při pokojové teplotě nemá určitý tvar. Po nanesení nátěru se na podkladovém povrchu může odpařováním rozpouštědla, odpařováním vody nebo reakčním vytvrzováním vytvořit odolný hydrofobní povlak. Mezi vodotěsné nátěry pro stavebnictví patří silikonové vodotěsné nátěry, silikonové pryžové vodotěsné nátěry, penetrační krystalické vodotěsné nátěry na bázi cementu a vodotěsné nátěry na ochranu životního prostředí na vodní bázi pro mosty. Výkonnostní standardy, jako je flexibilita za nízkých teplot a nepropustnost, lze testovat určitými zkušebními metodami.

1. Podívejte se na voděodolnou barvu pro stavby! Voděodolná barva typu 1 pro stavebnictví.

Silikonový hydroizolační nátěr je ve vodě rozpustná silikonová pryskyřice jako základní materiál, s použitím high-tech emulze vyrobené z hydroizolačního nátěru pro stavbu. Silikonový hydroizolační nátěr je vodotěsný hydroizolační nátěr vyrobený ze silikonové pryžové emulze nebo jiné emulze jako základního materiálu s vodou, plnivem a různými pomocnými látkami. Nátěr má vynikající vlastnosti vodotěsného a propustného hydroizolačního materiálu a vyznačuje se vynikající odolností proti vodě, propustností, tvorbou filmu, elasticitou, těsněním, prodloužením a odolností proti nízkým teplotám.

2. Silikonový kaučukový vodotěsný povlak silikonu

Gumový hydroizolační nátěr je druh hydroizolačního nátěru na vodní bázi, jehož hlavní složkou je silikonová pryžová emulze a další emulzní komplex, s přidáním anorganického plniva, síťovacího činidla, katalyzátoru, zpevňujícího činidla, odpěňovače a dalších chemických přísad. Produkt má vynikající vlastnosti jak naneseného hydroizolačního nátěru, tak i nasyceného hydroizolačního nátěru, s voděodolností, propustností, tvorbou filmu, elasticitou, těsněním a odolností proti nízkým teplotám. Přizpůsobivost deformaci podkladu je silná, proniká hluboko do podkladu a základní kombinace je pevná. Strojní broušení, leštění a stříkání je pohodlné, rychlost tvorby filmu je vysoká. Lze jej použít pro mokré podkladové konstrukce, je netoxický, bez chuti, nehořlavý, bezpečný a spolehlivý, s různými barvami hydroizolační barvy, snadno se udržuje. Silikonový hydroizolační nátěr je druh hydroizolačního nátěru na vodní bázi s vodou jako disperzním médiem. Po dehydrataci a vytvrzení se vytvoří polymerní sloučeniny se síťovou strukturou. Po nanesení povrchu každé základní vrstvy hydroizolačním nátěrem se zvyšuje hustota částic a tekutost se ztrácí v důsledku infiltrace a odpařování vody. Jak proces sušení pokračuje, přebytečná voda se ztrácí a částice emulze se postupně dotýkají a kondenzují. Působením zesítění a katalyzátoru proběhla síťovací reakce a nakonec se vytvořil rovnoměrný a hustý kaučukově elastický souvislý film.

S vývojem organických voděodolných povlaků se vyvíjejí i voděodolné povlaky pro zbraně. V současné době se anorganické voděodolné povlaky staly středem výzkumu. Jsou jedním z ohnisek zájmu vývoje environmentálních materiálů v 21. století.

Existují dva typy hydroizolačních nátěrů pro zbraně: povlakové hydroizolační nátěry a penetrační krystalické hydroizolační nátěry.

1. V procesu inženýrských aplikací a vývoje se nejprve doporučuje použití penetračního krystalického hydroizolačního nátěru na bázi cementu k hydroizolaci vnitřního povrchu budovy. Vhodný zejména pro čistírny odpadních vod, povrchové živé nádrže a další podobné projekty.

Od 60. let 20. století se cementové penetrační krystalické hydroizolační nátěry jako účinná metoda hydroizolace zadní strany betonových konstrukcí (metoda vnitřní hydroizolace) postupně rozšiřovaly a vstoupily do nové oblasti použití ve stavebnictví. V současné době se cementové propustné krystalické hydroizolační nátěry široce používají v podzemních konstrukcích průmyslových a občanských budov, železničních tratích veřejné dopravy, mostních dlažbách, čističkách odpadních vod, vodních elektrárnách, jaderných elektrárnách, projektech vodohospodářství a dalších oblastech. Dobrá propustnost, silná přilnavost, odolnost oceli proti korozi, neškodnost pro lidské tělo, snadná konstrukce.

2. Vodní hydroizolační nátěr na ochranu životního prostředí pro mosty je nový typ hydroizolačního nátěru pro mosty, který má výhody dobré rozpustnosti ve vodě, netoxickosti, neznečištění, vysoké pevnosti v tahu, dobré elasticity, širokého rozsahu vysokých a nízkých teplot, nízké ceny atd. Tento produkt je vyroben z vysoce kvalitního ropného asfaltu jako základního materiálu, pryžového polymerního materiálu jako modifikátoru a vody jako média. Vyrábí se katalyzátorem, zesíťováním, emulgací a dalšími technologiemi, které mění tradiční výrobní proces.

3. Hlavní výhody: Poměr izolačního materiálu nebo polymerní emulze k cementu lze upravit tak, aby splňoval požadavky na flexibilitu a pevnost různých projektů, a metoda konstrukce je pohodlná. Tento druh hydroizolačního nátěru využívá vodu jako disperzní činidlo k řešení znečištění životního prostředí a poškození lidského zdraví hydroizolačními nátěry na bázi rozpouštědel, jako je dehet a asfalt. Proto se v posledních letech rychle rozvíjí doma i v zahraničí a stal se vycházející hvězdou v oblasti hydroizolačních materiálů.

4. Silikonový akrylátový nátěr na vnější stěny Silikonový nátěr na vnější stěny je zkratka pro silikonový akrylátový nátěr na vnější stěny. Jedná se o nový vysoce kvalitní nátěr na vnější stěny se silnou odolností vůči povětrnostním vlivům (životnost více než 10 let) a silnému znečištění. Široce se používá jako vodotěsný nátěr. Latexová barva je netoxická, neznečišťuje životní prostředí a je bezpečná pro lidské tělo. Náhradou nátěrů jsou stavební materiály, které splňují současné environmentální požadavky. Zkušební metoda 1 pro vodotěsné nátěry z polyuretanu.

1. Výroba. Zkušební lešticí nástroje: šablony pro nanášení povlaků; Elektrická sušička vzduchu: přesnost kontroly.

2. Experimentální fáze:

(1) Před experimentem by měly být měchy, nástroje a barva umístěny do standardních experimentálních podmínek po dobu delší než 24 hodin.

(2) Změřte množství vzorku potřebné k zajištění konečné tloušťky povlaku (1,5 ± 2) mm.

(3) Pro rovnoměrné smíchání nehořlavé barvy se použije jeden zkušební materiál, vícevrstvá nehořlavá barva se přesně zváží podle pokynů výrobce a poté se zkušební materiál rovnoměrně promíchá. V případě potřeby lze použít množství ředidla stanovené výrobcem, a pokud se množství ředidla pohybuje v určitém rozmezí, lze použít mezilehlou hodnotu.

(4) Po smíchání produktu důkladně promíchejte po dobu 5 minut a nalijte do kontaktní nádoby, aby se zabránilo vzniku bublin. Rám formy se nedeformuje a povrch je hladký. Pro usnadnění vypadávání chloupků můžete před aplikací nejprve ošetřit odstraňovačem chloupků. V souladu s požadavky výrobce by měl být vzorek natřen vícekrát (až 3krát), přičemž každý interval nesmí překročit 24 hodin. Povrch by měl být naposledy vyrovnán a poté vytvrzen.

(5) Podmínky vytvrzování povlaku při přípravě: včasné vyjmutí z formy dle potřeby a po vyjmutí z formy se povlak otočí k vytvrzení, aby se zabránilo procesu vyjmutí z formy. Nedestruktivní povlakování. Pro usnadnění vyjmutí z formy lze provádět při nízkých teplotách, ale teplota vyjmutí z formy by neměla být nižší než nízkoteplotní flexibilní teplota.

2. Zkouška nepropustnosti.

1. Zkušební přístroj: měřič nepropustnosti; clona je 0,2 mm. Experimentální kroky:

(1) Vyřízněte tři vzorky o rozměrech přibližně (150 až 150) mm, umístěte je na 2 hodiny do standardních zkušebních podmínek, naplňte zařízení vodou o teplotě (235 °F) a zcela vytlačte vzduch ze zařízení.

(2) Umístěte vzorek na propustnou desku, přidejte na vzorek kovovou síťku stejné velikosti, zakryjte původní desku se 7 otvory a pomalu ji upínajte, dokud vzorek nebude na desce pevně uchycen. Osušte nekontaktní povrch činidla hadříkem nebo stlačeným vzduchem a pomalu aplikujte tlak na stanovenou hodnotu.

(3) Po dosažení specifikovaného tlaku se tlak udržuje po dobu (302) minut. Během zkoušky se sleduje propustnost vzorku pro vodu (náhlý pokles tlaku vody nebo voda na netěsném povrchu vzorku).

Zkušební metoda polymerního vodotěsného nátěru:

I. Vzorek a příprava vzorku. Odvažte vhodné množství kapalných a pevných složek vzorku, umístěte je do standardních zkušebních podmínek podle poměru stanoveného výrobcem na 5 minut, mechanicky míchejte po dobu 5 minut, nechte je 1 až 3 minuty stát, aby se snížily bubliny, a poté je nalijte do rámu nanášecí formy specifikované v „Metodě zkoušení polyuretanového vodotěsného nátěru“ pro nanášení nátěrů. Pro usnadnění separace lze povrch filmu ošetřit separačním prostředkem. Vzorek se během přípravy nanáší dvakrát nebo třikrát, přičemž druhý nátěr by se měl provést po zaschnutí předchozího nátěru a interval mezi dvěma nátěry je (12~24) hodin, aby tloušťka vzorku dosáhla (1,5 ± 0,50) mm. Povrch posledního naneseného vzorku se oškrábe do roviny, nechá se 96 hodin za standardních podmínek a poté se vyjme z formy. Vyjmutý vzorek se suší v sušárně při teplotě (40 ± 2) °C po dobu 48 hodin stranou nahoru a poté se umístí do sušárny, aby vychladl na pokojovou teplotu.

dvě zkoušky vodotěsnosti

Připravený vzorek byl po vytvrzení rozřezán na 3 kusy (150 × 150 mm) a testován dle předepsaných zkušebních přístrojů a metod pro zkoušku nepropustnosti. Zkušební tlak byl 0,3 MPa a tlak byl udržován po dobu 30 minut.

Zkušební norma pro hydroizolační nátěry budov

1. Roztažnost Roztažnost spočívá především v tom, aby se všechny druhy vodotěsných povlaků mohly přizpůsobit deformaci základní vrstvy, a tím zajistit vodotěsný efekt.

2. Flexibilita při nízkých teplotách Příliš vysoká teplota způsobí roztékání barvy, příliš nízká teplota způsobí její praskání, takže flexibilita při nízkých teplotách je také základním ukazatelem barvy.

3. Nepropustnost Pro deset nejlepších značek hydroizolačních nátěrů je nepropustnost nejdůležitější vlastností. Pokud nebudou splněny požadavky na kvalitu, dojde po dokončení k přímému úniku hydroizolační vrstvy.

4. Obsah pevných látek Obsah pevných látek se vztahuje k kvalitě pevné fáze v nátěrových hmotách, což je hlavní filmotvorná látka různých hydroizolačních nátěrů. Pokud je obsah pevných látek v barvě příliš nízký, je obtížné zaručit kvalitu filmu.

5. Tepelná odolnost za nejvyšších atmosférických podmínek v létě, teplota povrchu střechy s nátěrem z kamenné desky může dosáhnout 70 °C. Pokud je tepelná odolnost nátěru nižší než 80 °C a není udržována po dobu 5 hodin, pak film způsobí stékání, bublinky a kluzké jevy, což ovlivní vodotěsný účinek.