Ráno 27. prosince 2020 byly vyhlášeny 6. ročníky Čínských průmyslových cen, pochvalných cen a nominačních cen. Nový projekt společnosti Baling Petrochemical pro ekologickou výrobu kaprolaktamu získal cenu China Industrial Award a je jedinou oceněnou jednotkou společnosti Sinopec. S podporou Ministerstva vědy a techniky a Čínské nadace pro přírodní vědy transformoval Petrochemický a petrochemický výzkumný ústav Baling výsledky vědeckého výzkumu získané v základním výzkumu do nových technologií. Po 30 letech tři generace překonaly nespočet neúspěchů a útrap, vyvinuly kompletní sadu zelených technologií s nezávislými právy duševního vlastnictví, úspěšně prolomily 70 let trvající zahraniční monopol na technologii výroby kaprolaktamu a vybudovaly image značky nezávislé čínské inovační technologie. V současné době se domácí míra soběstačnosti v oblasti kaprolaktamu zvýšila z 30 % na 94 % a závislost mé země na zahraničních technologiích a dovážených produktech výrazně klesla.

1,30 let nezávislých inovací, úspěšný vývoj kompletní sady nových technologií pro zelenou výrobu kaprolaktamu

Kaprolaktam je důležitá organická chemická surovina. Jako monomer pro výrobu syntetických vláken z nylonu-6 a technických plastů z nylonu-6 se široce používá v textilním, automobilovém, elektronickém a dalších oborech, které využívají nové materiály pro inovace. Průmysl kaprolaktamu úzce souvisí s ekonomickou silou země a životní úrovní obyvatel a zaujímá důležité místo v rozvoji a neustálém zlepšování národního hospodářství.

Na začátku 90. let minulého století společnost Sinopec vynaložila téměř 10 miliard juanů na zavedení 3 sad závodů na výrobu kaprolaktamu s kapacitou 50 000 tun ročně, které byly postaveny v závodech Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. a Shijiazhuang Refinery. Následně organizace Sinopec přijala klíčovou technologii výroby kaprolaktamu – přípravu cyklohexanonoximu – jako průlom a provedla v Baling Petrochemical kompletní sadu nových technologií pro ekologickou výrobu kaprolaktamu. Díky silné podpoře Ministerstva vědy a techniky a Národní nadace pro přírodní vědy Číny a pod vedením akademika Min Enze a akademika Shu Xingtiana z Čínské akademie věd výzkumný tým upřímně spolupracoval a tvrdě pracoval. Za posledních 30 let bylo vytvořeno více než 100 domácích i zahraničních patentů na vynálezy. Byla vyvinuta kompletní sada nových technologií pro ekologickou výrobu kaprolaktamu, které jsou integrovány s novými reakčními cestami, novými katalytickými materiály a novým reakčním inženýrstvím.

Tato kompletní sada nových technologií zahrnuje šest základních technologií, z nichž všechny dosáhly mezinárodní špičkové úrovně. Jedná se o technologii kontinuálního procesu amoximace cyklohexanonu v suspenzním loži s jedním reaktorem pro výrobu cyklohexanonoximu, technologii třístupňového přesmyku cyklohexanonoximu Beckman, technologii neutralizace a krystalizace síranem amonným, technologii hydrorafinace kaprolaktamu v magneticky stabilizovaném loži, technologii přesmyku cyklohexanonoximu v plynné fázi pro výrobu kaprolaktamu a novou technologii esterifikace cyklohexenu pro výrobu cyklohexanonu. Z nich byly průmyslově využity první 4 technologie a bylo podáno 137 domácích i zahraničních patentů na vynálezy; bylo získáno 17 provinčních a ministerských ocenění, včetně 1 první ceny za národní technologický vynález a 1 druhé ceny za národní vědeckotechnický pokrok.

„Proces s pohyblivým ložem s přesmykem cyklohexanonoximu v plynné fázi bez vedlejšího produktu, jako je síran amonný“ od společnosti Baling Petrochemical dosáhl také průlomového pokroku v přípravě katalyzátorů, reakční technologii, rafinaci produktů atd. a dokončil technologický výzkum v malém i pilotním měřítku. Průmyslová aplikace 50 000 tun/rok. Společnost Sinopec se navíc stala průkopníkem v „novém procesu esterifikace hydrogenace cyklohexenu na cyklohexanon“. Míra využití atomů uhlíku se blíží 100 %, což má nejen nízkou spotřebu energie, ale také umožňuje souběžnou výrobu absolutního ethanolu. Pilotní studie byla dokončena. Vývoj procesního balíčku pro 200 000 tun/rok a brzy bude provedena průmyslová aplikace 200 000 tun/rok.

2. Nové technologie pohánějí dynamický rozvoj nových průmyslových odvětví, přemisťování a modernizace chrání řeku s čistou vodou.

Společnost Baling Petrochemical se dnes stala velkým kombinovaným podnikem petrochemie a chemie uhlí, největším domácím podnikem na výrobu kaprolaktamu a lithného kaučuku a důležitou základnou pro výrobu epoxidových pryskyřic. Mezi nimi zahrnuje produktový řetězec kaprolaktamu 500 000 tun kaprolaktamu ročně (včetně 200 000 tun ve společných podnicích), 450 000 tun cyklohexanonu ročně a 800 000 tun síranu amonného ročně. Kompletní sady nových technologií pro zelenou výrobu kaprolaktamu dosáhly v tradičních průmyslových odvětvích skokového technologického pokroku. Nejenže je šetrnější k životnímu prostředí, ale emise znečišťujících látek na jednotku produktu se snížily o 50 %, jednotkové výrobní náklady se snížily o 50 % a investice do výrobní kapacity na 10 000 tun se snížily na méně než 150 milionů juanů. Snížení o téměř 80 % přineslo významné ekonomické a sociální výhody.

Nová technologie výroby zeleného kaprolaktamu výrazně podpořila rychlý rozvoj kaprolaktamu a jeho navazujících odvětví. Do konce roku 2019 společnost Sinopec vybudovala několik závodů na výrobu kaprolaktamu v Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi a dalších společnostech s výrobní kapacitou 900 000 tun/rok, což představuje 12,16 % celosvětové výrobní kapacity kaprolaktamu a domácí výrobní kapacitu kaprolaktamu 24,39 %. V současné době dosáhla výrobní kapacita zeleného kaprolaktamu v naší zemi 4 milionů tun, čímž se stala největším světovým producentem s globálním podílem na trhu přesahujícím 50 %, tvořící rozvíjející se odvětví s obratem 40 miliard juanů a pohánějící dynamický rozvoj navazujících odvětví o objemu 400 miliard juanů.

V roce 2020 bude v průmyslovém parku Hunan Yueyang Green Chemical Industrial Park zahájen projekt společnosti Baling Petrochemical zaměřený na modernizaci a přemístění průmyslového řetězce výroby kaprolaktamu s celkovou investicí 13,95 miliardy juanů. Projekt využívá soubor nových technologií nezávisle vyvinutých společností Sinopec k vybudování průmyslového řetězce výroby kaprolaktamu s roční kapacitou 600 000 tun. Projekt bude realizován jako demonstrační a srovnávací projekt pro „ochranu řeky a čisté vody“, prolomení „chemického obklíčení řeky“ a realizaci přemístění podniků na výrobu nebezpečných chemikálií v hustě osídlených městských oblastech po celé zemi.