Princip strippingu

Odstraňování je použití chemického působení ke zničení barviva na vláknu a ztrátě barvy.
Existují dva hlavní typy chemických stripovacích činidel. Jedním jsou redukční stripovací činidla, která dosahují účelu vyblednutí nebo odbarvení zničením barevného systému v molekulární struktuře barviva. Například barviva s azo strukturou mají azoskupinu. Může se redukovat na aminoskupinu a ztratit svou barvu. Poškození barevného systému určitých barviv redukčním činidlem je však reverzibilní, takže vyblednutí může být obnoveno, jako je barevný systém antrachinonové struktury. Sulfonát sodný a bílý prášek jsou běžně používané redukční peelingové prostředky. Druhou jsou oxidační stripovací činidla, z nichž nejběžněji používanými jsou peroxid vodíku a chlornan sodný. Za určitých podmínek mohou oxidanty způsobit poškození určitých skupin, které tvoří molekulární barevný systém barviva, jako je rozklad azoskupin, oxidace aminoskupin, methylace hydroxyskupin a separace komplexních kovových iontů. Tyto nevratné strukturální změny mají za následek vyblednutí nebo odbarvení barviva, takže teoreticky lze oxidační stripovací činidlo použít pro kompletní stripovací ošetření. Tato metoda je zvláště účinná pro barviva s antrachinonovou strukturou.

Běžné odbarvování

2.1 Odstraňování reaktivních barviv

Jakékoli reaktivní barvivo obsahující kovové komplexy by mělo být nejprve povařeno v roztoku kovového polyvalentního chelatačního činidla (2 g/l EDTA). Poté důkladně omyjte vodou před alkalickou redukcí nebo oxidačním stripováním. Kompletní stripování se obvykle zpracovává při vysoké teplotě po dobu 30 minut v alkálii a hydroxidu sodném. Po obnovení peelingu důkladně omyjte. Poté se za studena bělí v roztoku chlornanu sodného. Příklad procesu:
Příklady kontinuálního procesu stripování:
Barvicí hadřík → redukční roztok na vatu (louh sodný 20 g/l, soluen 30 g/l) → 703 redukční parní napařování (100℃) → praní → sušení

Příklad procesu loupání barvicí kádě:

Hadřík s chybnou barvou→naviják→2 horká voda→2 louh sodný (20g/l)→8 peelingová barva (sulfid sodný 15g/l, 60℃) 4 horká voda→2 spirála studené vody→běžný proces bělení na úrovni chlornanu sodného (NaClO 2,5 g/l, stohováno po dobu 45 minut).

2.2 Odstraňování sirných barviv

Tkaniny barvené sírou se obvykle korigují úpravou ve slepém roztoku redukčního činidla (6 g/l plného sulfidu sodného) při nejvyšší možné teplotě, aby se dosáhlo částečného odlupování barvené tkaniny před opětovným barvením. barva. V závažných případech je nutné použít chlornan sodný nebo chlornan sodný.
Příklad procesu
Příklad barvy světla:
Do látky → více namáčení a válení (chlornan sodný 5-6 gramů litrů, 50 ℃) → 703 parní hrnec (2 minuty) → plné mytí vodou → sušení.

Temný příklad:
Barevně nedokonalá tkanina → válcování kyselina šťavelová (15 g/l při 40 °C) → sušení → válcování chlornanu sodného (6 g/l, 30 °C po dobu 15 sekund) → úplné praní a sušení

Příklady dávkových procesů:
55% krystalický sulfid sodný: 5-10 g/l; soda: 2-5 g/l (nebo 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Teplota 80-100, čas 15-30, poměr koupele 1:30-40.

2.3 Odstraňování kyselých barviv

Vařte 30 až 45 minut s čpavkovou vodou (20 až 30 g/l) a aniontovým smáčedlem (1 až 2 g/l). Před ošetřením amoniakem použijte sulfonát sodný (10 až 20 g/l) při teplotě 70 °C, aby se peeling dokončil. Konečně lze také použít metodu oxidačního stripování.
V kyselých podmínkách může mít dobrý peelingový účinek i přidání speciální povrchově aktivní látky. Existují i ​​takové, které k odlupování barvy používají zásadité podmínky.

Příklad procesu:
Příklady skutečného procesu peelingu hedvábí:

Redukce, stripování a bělení (popel sodný 1g/L, plošný přídavek O 2g/L, sirný prášek 2-3g/L, teplota 60℃, doba 30-45min, poměr koupele 1:30) → úprava před médiem (želez. sulfát heptahydrát) 10g/L, 50% kyselina fosforná 2g/L, kyselina mravenčí úprava pH 3-3,5, 80°C 60min)→oplach (80°C praní 20min)→oxidace stripování a bělení (35% peroxid vodíku 10ml /L, pentakrystalický křemičitan sodný 3-5g/L, teplota 70-8O℃, doba 45-90min, hodnota pH 8-10)→čistý

Příklad procesu stahování vlny:

Nifanidin AN: 4; kyselina šťavelová: 2 %; Během 30 minut zvyšte teplotu k varu a udržujte na bodu varu 20-30 minut; pak jej vyčistěte.

Příklad procesu stahování nylonu:

36°BéNaOH: 1%-3%; plochý plus O: 15 %-20 %; syntetický detergent: 5%-8%; poměr lázně: 1:25-1:30; teplota: 98-100 °C; čas: 20-30min (do úplného odbarvení).

Poté, co se všechna barva sloupne, teplota se postupně sníží a důkladně se promyje vodou a poté se alkálie zbývající na nylonu plně neutralizuje 0,5 ml/L kyseliny octové při 30 °C po dobu 10 minut a poté se promyje s vodou.

2.4 Odstraňování kypových barviv

Obecně platí, že ve směsném systému hydroxidu sodného a hydroxidu sodného se barvivo na textil znovu redukuje při relativně vysoké teplotě. Někdy je nutné přidat roztok polyvinylpyrrolidinu, jako je Albigen A od BASF.

Příklady kontinuálního procesu stripování:

Barvicí hadřík → redukční roztok na vatu (louh sodný 20 g/l, soluen 30 g/l) → 703 redukční parní napařování (100℃) → praní → sušení

Příklad procesu přerušovaného peelingu:

Pinging plus O: 2-4g/L; 36°BéNaOH: 12-15 ml/l; hydroxid sodný: 5-6 g/l;

Během stripovací úpravy je teplota 70-80 ℃, doba je 30-60 minut a poměr lázně je 1:30-40.

2.5 Odstraňování disperzních barviv

K stripování disperzních barviv na polyesteru se obvykle používají následující metody:

Metoda 1: Formaldehydsulfoxylát sodný a nosič, ošetřené při 100 °C a pH 4-5; účinek ošetření je výraznější při 130°C.

Metoda 2: Chloritan sodný a kyselina mravenčí se zpracovávají při 100 °C a pH 3,5.

Nejlepším výsledkem je první ošetření následované druhým ošetřením. Po ošetření pokud možno přebarvit na černo.

2.6 Odstraňování kationtových barviv

K stripování disperzních barviv na polyesteru se obvykle používají následující metody:

V lázni obsahující 5 ml/litr monoethanolaminu a 5 g/litr chloridu sodného ošetřete při teplotě varu po dobu 1 hodiny. Poté jej vyčistěte a poté vybělte v lázni obsahující 5 ml/l chlornanu sodného (150 g/l dostupného chlóru), 5 g/l dusičnanu sodného (inhibitor koroze) a upravte pH na 4 až 4,5 pomocí kyseliny. 30 minut. Nakonec je tkanina ošetřena siřičitanem sodným (3 g/l) při 60 °C po dobu 15 minut nebo 1-1,5 g/l hydroxidu sodného při 85 °C po dobu 20 až 30 minut. A nakonec to vyčistit.

Použití detergentu (0,5 až 1 g/l) a vroucího roztoku kyseliny octové k ošetření barvené látky při pH 4 po dobu 1-2 hodin může také dosáhnout částečného peelingového efektu.
Příklad procesu:
Viz příklad zpracování barvy akrylové pleteniny 5.1.

2.7 Odstraňování nerozpustných azobarviv

5 až 10 ml/litr 38°Bé hydroxidu sodného, ​​1 až 2 ml/litr tepelně stabilního dispergačního činidla a 3 až 5 g/litr hydroxidu sodného plus 0,5 až 1 g/litr práškového antrachinonu. Pokud je dostatek hydroxidu sodného a hydroxidu sodného, ​​antrachinon způsobí, že stripovací kapalina bude červená. Pokud zežloutne nebo zhnědne, je třeba přidat louh sodný nebo hydroxid sodný. Svlečenou látku je třeba důkladně vyprat.

2.8 Loupání barvy

Barva se obtížně odlupuje, k odlupování obecně používejte manganistan draselný.

Příklad procesu:

Barvení vadné látky → válení manganistanu draselného (18 g/l) → praní vodou → válení kyseliny šťavelové (20 g/l, 40°C) → praní vodou → sušení.

Odstraňování běžně používaných dokončovacích prostředků

3.1 Odstraňování fixačního prostředku

Fixační činidlo Y lze odstranit malým množstvím uhličitanu sodného a přidáním O; polyaminové kationtové fixační činidlo může být odstraněno varem s kyselinou octovou.

3.2 Odstranění silikonového oleje a aviváže

Obecně lze změkčovadla odstranit praním pracím prostředkem a někdy se používá soda a prací prostředek; některá změkčovadla musí být odstraněna kyselinou mravenčí a povrchově aktivní látkou. Způsob odstraňování a podmínky procesu podléhají zkouškám vzorků.

Silikonový olej se odstraňuje obtížněji, ale se speciální povrchově aktivní látkou lze za silně alkalických podmínek použít k odstranění většiny silikonového oleje vaření. Ty samozřejmě podléhají vzorovým testům.

3.3 Odstranění pryskyřičného apretačního prostředku

Pryskyřičné apretační činidlo se obecně odstraňuje metodou kyselého napařování a praní. Typický proces je: napouštění kyselým roztokem (koncentrace kyseliny chlorovodíkové 1,6 g/l) → stohování (85 ℃ 10 minut) → mytí horkou vodou → mytí studenou vodou → sušení do sucha. Tímto procesem lze pryskyřici na tkanině odstranit na kontinuálním stroji na praní a bělení s plochou dráhou.

Princip a technologie korekce odstínů

4.1 Princip a technologie korekce barevného světla
Když odstín barvené látky nesplňuje požadavky, je třeba jej opravit. Principem korekce stínování je princip zbytkové barvy. Takzvaná zbytková barva, tedy dvě barvy mají vlastnosti vzájemného odčítání. Zbývající barevné páry jsou: červená a zelená, oranžová a modrá a žlutá a fialová. Pokud je například červené světlo příliš silné, můžete jej snížit přidáním malého množství zelené barvy. Zbytková barva se však používá pouze k úpravě barevného světla v malém množství. Pokud je množství příliš velké, ovlivní to barevnou hloubku a živost a obecná dávka je asi lg/l.

Obecně řečeno, látky barvené reaktivními barvivy se obtížněji opravují a látky barvené kypovými barvivy se opravují snadno; když se opravují sirná barviva, odstín se obtížně kontroluje, obecně používejte kypová barviva k přidávání a odečítání barev; pro aditivní opravy lze použít přímá barviva, ale množství by mělo být Méně než 1 g/l.

Mezi běžně používané metody korekce odstínu patří praní vodou (vhodné pro barvení hotových tkanin na tmavší odstíny, plovoucí barvy a opravy tkanin s neuspokojivou stálostí při praní a mýdlení), odstraňování světla (viz proces odstraňování barviva, podmínky Je světlejší než normální proces stripování), napařování alkálií (použitelné pro barviva citlivá na alkálie, z nichž většina se používá pro reaktivní barviva; jako je reaktivní černá barvicí tkanina KNB, jako je modré světlo, můžete válet přiměřené množství louhu, Doplněno napařováním a plošným praním pro dosažení účelu zesvětlení modrého světla), bělicí prostředek na polštářky (použitelný pro červené světlo barvených hotových tkanin, zejména pro hotové tkaniny barvené kypovými barvivy, barva je více, když je barva střední nebo světlá Efektivní pro normální blednutí barvy lze zvážit opětovné bělení, ale bělení peroxidem vodíku by mělo být hlavní metodou, aby se zabránilo zbytečným změnám barvy.), přebarvení laku atd.
4.2 Příklad procesu korekce odstínu: subtraktivní metoda reaktivního barvení barviva

4.2.1 Do první ploché mycí nádrže s pěti mřížkami redukčního mycího stroje přidejte 1 g/l plochého plochého a přidejte O k varu a poté proveďte ploché mytí, obvykle o 15 % mělké.

4.2.2 Do prvních pěti plochých mycích nádrží redukčního mydlového stroje přidejte lg/l plochého a plochého O, 1 ml/l ledové kyseliny octové a nechte stroj běžet při pokojové teplotě, aby oranžové světlo bylo asi o 10 % světlejší.

4.2.3 Plnění 0,6 ml/l bělicí vody do válcovací nádrže redukčního stroje a napařovacího boxu při pokojové teplotě, první dvě komory mycí nádrže nevypouštějí vodu, poslední dvě komory se myjí studenou vodou , jednu přihrádku s horkou vodou a poté mýdlem. Koncentrace bělící vody je různá a hloubka peelingu je také různá a barva bělícího peelingu je mírně slabá.

4.2.4 Použijte 10 l 27,5% peroxidu vodíku, 3 l stabilizátoru peroxidu vodíku, 2 l louhu 36°Bé, 1 l detergentu 209 na 500 l vody, napařte v redukčním stroji a poté přidejte O k varu, namydlete a vařit. Mělké 15 %.

4.2.5 Použijte 5-10 g/l jedlé sody, napařte, abyste odstranili barvu, omyjte a vařte s mýdlem, může být o 10-20 % světlejší a barva bude po odstranění namodralá.

4.2.6 Použijte 10g/l louhu sodného, ​​stripování párou, mytí a mytí, může být o 20 % až 30 % světlejší a barva světla je mírně tmavá.

4.2.7 Použijte páru perboritan sodný 20 g/l k odstranění barvy, která může být světlejší o 10–15 %.

4.2.8 Použijte 27,5% peroxid vodíku 1-5L v barvicím stroji, proveďte 2 průchody při 70 °C, odeberte vzorek a kontrolujte koncentraci peroxidu vodíku a počet průchodů podle barevné hloubky. Pokud například tmavě zelená projde 2 průchody, může být mělká půl na půl. Asi 10%, odstín se mění málo.

4.2.9 Dejte 250 ml bělící vody do 250 l vody do souřadnicového barvícího stroje, projděte 2 dráhy při pokojové teplotě a můžete ji odstranit mělce až o 10-15%.

4.2.1O lze přidat do přípravku na barvení přípravků, přidat O a peeling sodný.

Příklady procesu opravy defektů barvení

5.1 Příklady barevného zpracování akrylové tkaniny

5.1.1 Světlé květy

5.1.1.1 Průběh procesu:

Látka, povrchově aktivní látka 1227, kyselina octová → 30 minut na 100°C, tepelná konzervace 30 minut → praní 60°C horkou vodou → praní studenou vodou → zahřátí na 60°C, vložení barviv a kyseliny octové po dobu 10 minut → postupné zahřívání na 98°C, udržování v teple po dobu 40 minut → postupné ochlazování na 60°C, aby se vyrobila látka.

5.1.1.2 Vzorec odstranění:

povrchově aktivní látka 1227: 2 %; kyselina octová 2,5 %; poměr koupele 1:10

5.1.1.3 Vzorec proti barvení:

Kationtová barviva (přepočteno na původní procesní vzorec) 20 %; kyselina octová 3 %; poměr koupele 1:20

5.1.2 Tmavě zbarvené květy

5.1.2.1 Cesta procesu:

Tkanina, chlornan sodný, kyselina octová → zahřátí na 100°C, 30 minut → praní chladicí vodou → hydrogensiřičitan sodný → 60°C, 20 minut → praní teplou vodou → praní studenou vodou → 60°C, vložit barvivo a kyselinu octovou → postupně zvyšujte na 100°C, udržujte v teple po dobu 40 minut →Postupně snižujte teplotu látky na 60°C.

5.1.2.2 Vzorec odstranění:

Chlornan sodný: 20 %; kyselina octová 10%;

Poměr koupele 1:20

5.1.2.3 Vzorec chlóru:

Bisulfit sodný 15%

Poměr koupele 1:20

5.1.2.4 Protibarvicí vzorec

Kationtová barviva (převedena na původní procesní vzorec) 120%

kyselina octová 3%

Poměr koupele 1:20

5.2 Příklad úpravy barvení nylonové tkaniny

5.2.1 Mírně zbarvené květy

Když je rozdíl v barevné hloubce 20%-30% hloubky samotného barvení, obecně lze použít 5%-10% úrovně plus O, poměr lázně je stejný jako při barvení a teplota je mezi 80 ℃ a 85 ℃. Když hloubka dosáhne asi 20% hloubky barvení, pomalu zvyšujte teplotu na 100°C a udržujte ji v teple, dokud se barvivo co nejvíce nevstřebá do vlákna.

5.2.2 Středně barevný květ

U středních odstínů lze použít parciální subtraktivní metody pro přidání barviva do původní hloubky.

Na2CO3 5%-10%

Plošně přidejte O 10%-15%.

Poměr koupele 1:20-1:25

Teplota 98℃-100℃

Čas 90 min-120 min

Po snížení barvy se látka pere nejprve horkou vodou, poté studenou vodou a nakonec se obarví.

5.2.3 Vážná změna barvy

Proces:

36°BéNaOH: 1%-3%

Ploché plus O: 15 % ～ 20 %

Syntetický prací prostředek: 5%-8%

Poměr koupele 1:25-1:30

Teplota 98℃-100℃

Doba 20min-30min (do veškerého odbarvení)
Po sloupnutí veškerého barviva se teplota postupně snižuje a poté se důkladně oplachuje 0,5 ml kyseliny octové při 30 °C po dobu 10 minut, aby se zcela neutralizovala zbytková alkálie, a poté se opláchne vodou pro opětovné obarvení. Některé barvy by se po sloupnutí neměly barvit základními barvami. Protože základní barva látky se po sloupnutí stává světle žlutou. V tomto případě je třeba změnit barvu. Například: Po úplném odstranění velbloudí barvy bude barva pozadí světle žlutá. Pokud se velbloudí barva znovu obarví, odstín bude šedý. Pokud používáte Pura Red 10B, upravte ji malým množstvím světle žluté a změňte ji na barvu konkubíny, aby odstín zůstal jasný.

obraz

5.3 Příklad barvení polyesterové tkaniny

5.3.1 Mírně zbarvené květy,

Odstraňte prostředek na opravu květin nebo vysokoteplotní nivelační prostředek 1-2 g/l, zahřejte na 135 °C po dobu 30 minut. Dodatečné barvivo je 10%-20% původní dávky a hodnota pH je 5, což může eliminovat barvu látky, skvrnu, rozdíl odstínů a barevnou hloubku a účinek je v podstatě stejný jako u běžné výrobní látky. vzorník.

5.3.2 Vážné vady

Chloritan sodný 2-5 g/l, kyselina octová 2-3 g/l, methylnaftalen 1-2 g/l;

Začněte ošetřovat při 30 °C, zahřívejte rychlostí 2 °C/min až 100 °C po dobu 60 minut, poté hadřík vyperte vodou.

5.4 Příklady ošetření závažných vad barvení bavlněných tkanin reaktivními barvivy

Průběh procesu: stripování → oxidace → kontrastní barvení

5.4.1 Barevný peeling

5.4.1.1 Předpis procesu:

Pojistný prášek 5 g／L-6g／L

Ping Ping s O 2 g／L-4 g／L

38°Bé louh sodný 12 ml／L-15 ml／L

Teplota 60℃-70℃

Poměr koupele l:lO

Čas 30min

5.4.1.2 Operační metoda a kroky

Přidejte vodu podle poměru lázně, přidejte již odvážené ploché O, louh, hydroxid sodný a látku na stroji, zapněte páru a zvyšte teplotu na 70°C a na 30 minut sloupněte barvu. Po oloupání slijte zbývající tekutinu, dvakrát omyjte čistou vodou a poté tekutinu slijte.

5.4.2 Oxidace

5.4.2.1 Předpis procesu

30%H2O2 3 ml／L

38°Bé louh sodný l ml／L

Stabilizátor 0,2 ml/L

Teplota 95℃

Poměr koupele 1:10

Čas 60 min

5.4.2.2 Operační metoda a kroky

Přidejte vodu podle poměru lázně, přidejte stabilizátory, louh, peroxid vodíku a další přísady, zapněte páru a zvyšte teplotu na 95 °C, udržujte 60 minut, poté snižte teplotu na 75 °C, vypusťte kapalina a přidejte vodu, přidejte 0,2 sody, promývejte 20 minut, vypusťte kapalinu; použití Perte v horké vodě 80°C po dobu 20 minut; perte v horké vodě při 60 °C po dobu 20 minut a perte pod studenou tekoucí vodou, dokud látka úplně nevychladne.

5.4.3 Kontrastní barvení

5.4.3.1 Předpis procesu

Reaktivní barviva: 30 % x % původního využití procesu

Yuanming prášek: 50% Y% původního použití procesu

Soda: 50 % z % původního využití procesu

Poměr koupele l:lO

Teplota podle původního procesu

5.4.3.2 Operační metoda a kroky
Postupujte podle běžné metody a kroků barvení.

Krátké představení procesu odstraňování barvy ze směsové tkaniny

Disperzní a kyselá barviva mohou být částečně odloupnuta z tkaniny ze směsi diacetát/vlna s 3 až 5 % alkylaminpolyoxyethylenu při 80 až 85 °C a pH 5 až 6 po dobu 30 až 60 minut. Toto ošetření může také částečně odstranit disperzní barviva z acetátové složky na směsích diacetát/nylon a diacetát/polyakrylonitril. Částečné odstranění disperzních barviv z polyesteru/polyakrylonitrilu nebo polyesteru/vlny vyžaduje vaření s nosičem po dobu až 2 hodin. Přidání 5 až 10 gramů/litr neiontového detergentu a 1 až 2 gramy/litr bílého prášku může obvykle zlepšit odlupování polyesterových/polyakrylonitrilových vláken.

1 g/l aniontového detergentu; 3 g/l kationtového zpomalovače barviva; a ošetření 4 g/l síranem sodným při teplotě varu a pH 10 po dobu 45 minut. Může částečně odstranit alkalická a kyselá barviva na tkanině ze směsi nylonu a zásaditého barvení polyesteru.

1% neiontový detergent; 2% zpomalovač kationtového barviva; a 10% až 15% ošetření síranem sodným při teplotě varu a pH 5 po dobu 90 až 120 minut. Často se používá pro stahování vlněných/polyakrylonitrilových vláken.

Použijte 2 až 5 gramů/litr louhu sodného a 2 až 5 gramů/litr hydroxidu sodného, ​​redukční čištění při 80 až 85 °C nebo středně alkalický roztok bílého prášku při 120 °C, který lze získat z polyesteru/ celulóza Ze směsi je odstraněno mnoho přímých a reaktivních barviv.

Použijte 3% až 5% bílý prášek a aniontový detergent k ošetření po dobu 40-60 minut při 80 °C a pH 4. Disperzní a kyselá barviva lze odstranit z diacetát/polypropylenového vlákna, diacetátu/vlny, diacetátu/nylonu, nylonu/polyuretanu a kysele barvitelné nylonové příze s texturou.

Použijte 1-2 g/l chloritanu sodného, ​​vařte 1 hodinu při pH 3,5, abyste odstranili disperzní, kationtová, přímá nebo reaktivní barviva z tkaniny ze směsi celulózy a polyakrylonitrilu. Při stripování tkanin obsahujících triacetát/polyakrylonitril, polyester/polyakrylonitril a polyester/celulózu je třeba přidat vhodný nosič a neiontový detergent.

Úvahy o výrobě

7.1 Tkanina musí být před loupáním nebo opravou odstínu testována na vzorku.
7.2 Praní (studená nebo horká voda) musí být zesíleno po odlepení látky.
7.3 Stripování by mělo být krátkodobé a v případě potřeby by se mělo opakovat.
7.4 Při stripování musí být podmínky teploty a přísad přísně kontrolovány podle vlastností samotného barviva, jako je odolnost proti oxidaci, odolnost proti alkáliím a odolnost proti bělení chlórem. Aby se zabránilo nadměrnému množství přísad nebo nesprávné regulaci teploty, což má za následek nadměrné loupání nebo loupání. V případě potřeby musí být proces určen vytyčováním.
7.5 Když je látka částečně odloupnuta, nastanou následující situace:
7.5.1 Pro úpravu barevné hloubky barviva se odstín barviva příliš nezmění, změní se pouze barevná hloubka. Pokud jsou podmínky pro odstranění barvy zvládnuty, může plně vyhovět požadavkům barevného vzorku;
7.5.2 Když je tkanina barvená dvěma nebo více barvivy se stejnou účinností částečně stažena, je změna odstínu malá. Vzhledem k tomu, že barvivo je staženo pouze do stejné míry, objeví se stažená látka pouze Změny v hloubce.
7.5.3 Pro úpravu barvení tkanin různými barvivy v barevné hloubce je obvykle nutné barviva svléknout a přebarvit.