Princip odizolování

Odstraňování barviva je použití chemického působení, které zničí barvivo na vlákně a způsobí, že ztratí svou barvu.
Existují dva hlavní typy chemických odstraňovačů barvy. Jedním jsou redukční odstraňovače barvy, které dosahují účelu blednutí nebo odbarvení ničením barevného systému v molekulární struktuře barviva. Například barviva s azo strukturou mají azoskupinu. Ta se může redukovat na aminoskupinu a ztratit barvu. Poškození barevného systému redukčním činidlem u některých barviv je však reverzibilní, takže blednutí lze obnovit, například v barevném systému antrachinonové struktury. Sulfonát sodný a bílý prášek jsou běžně používané redukční odstraňovače barvy. Druhým jsou oxidační odstraňovače barvy, mezi které patří nejčastěji používané peroxid vodíku a chlornan sodný. Za určitých podmínek mohou oxidanty způsobit poškození určitých skupin, které tvoří molekulární barevný systém barviva, jako je rozklad azoskupin, oxidace aminových skupin, methylace hydroxylových skupin a separace komplexních kovových iontů. Tyto nevratné strukturální změny vedou k blednutí nebo odbarvení barviva, takže teoreticky lze oxidační odstraňovač použít k úplnému odstraňování barvy. Tato metoda je obzvláště účinná pro barviva s antrachinonovou strukturou.

Běžné odstraňování barviv

2.1 Odstraňování reaktivních barviv

Jakékoli reaktivní barvivo obsahující kovové komplexy by mělo být nejprve povařeno v roztoku vícemocného chelatačního činidla kovů (2 g/l EDTA). Poté se před alkalickou redukcí nebo oxidačním odlupováním důkladně omyje vodou. Úplné odlupování se obvykle provádí při vysoké teplotě po dobu 30 minut v alkálii a hydroxidu sodném. Po obnovení odlupování se důkladně omyje. Poté se bělí za studena v roztoku chlornanu sodného. Příklad postupu:
Příklady kontinuálního odizolování:
Barvení látky → redukční roztok pro polstrování (hydroxid sodný 20 g/l, soluen 30 g/l) → napařování v redukčním napařovači 703 (100 °C) → praní → sušení

Příklad procesu loupání barvicí kádě:

Barevně vadná látka → navíjení → 2 horká voda → 2 louh sodný (20 g/l) → 8 odlupující se barva (sulfid sodný 15 g/l, 60 °C) 4 horká voda → 2 rolování ve studené vodě → bělení s normální hladinou chlornanu sodného (NaClO 2,5 g/l, navrstveno po dobu 45 minut).

2.2 Odstraňování sirných barviv

Tkaniny barvené sirným barvivem se obvykle korigují zpracováním v roztoku redukčního činidla (6 g/l koncentrovaného sulfidu sodného) při nejvyšší možné teplotě, aby se dosáhlo částečného odlupování barvené tkaniny před opětovným barvením. V závažných případech je nutné použít chlornan sodný nebo chlornan sodný.
Příklad procesu
Příklad světlé barvy:
Do látky → další namáčení a válcování (chlornan sodný 5-6 gramů, litrů, 50 ℃) → napařovač 703 (2 minuty) → plné promytí vodou → sušení.

Temný příklad:
Nedokonalá barva tkaniny → válcování kyseliny šťavelové (15 g/l při 40 °C) → sušení → válcování chlornanu sodného (6 g/l, 30 °C po dobu 15 sekund) → úplné vyprání a sušení

Příklady dávkových procesů:
55% krystalický sulfid sodný: 5–10 g/l; uhličitan sodný: 2–5 g/l (nebo 36°BéNaOH 2–5 ml/l);
Teplota 80-100, doba 15-30, poměr lázní 1:30-40.

2.3 Odstraňování kyselých barviv

Vařte 30 až 45 minut s čpavkovou vodou (20 až 30 g/l) a aniontovým smáčecím činidlem (1 až 2 g/l). Před ošetřením čpavkem použijte sulfonát sodný (10 až 20 g/l) při 70 °C, aby se usnadnilo úplné odlupování. Nakonec lze použít i metodu oxidačního odlupování.
V kyselém prostředí může mít přidání speciální povrchově aktivní látky také dobrý peelingový účinek. Existují také ta, která používají k odlupování barvy alkalické podmínky.

Příklad procesu:
Příklady skutečného procesu loupání hedvábí:

Redukce, odstraňování a bělení (kalcinovaná soda 1 g/l, přídavek kyslíku 2 g/l, prášková síra 2–3 g/l, teplota 60 °C, doba 30–45 min, poměr lázní 1:30) → předúprava médiem (heptahydrát síranu železnatého) 10 g/l, 50% kyselina fosforná 2 g/l, kyselina mravenčí, úprava pH na 3–3,5, 80 °C po dobu 60 min) → opláchnutí (promývání při 80 °C po dobu 20 min) → oxidační odstraňování a bělení (35% peroxid vodíku 10 ml/l, pentakrystalický křemičitan sodný 3–5 g/l, teplota 70–80 °C, doba 45–90 min, hodnota pH 8–10) → čištění

Příklad procesu odstraňování vlny:

Nifanidin AN: 4; Kyselina šťavelová: 2 %; Zvyšte teplotu k varu během 30 minut a udržujte v bodě varu 20–30 minut; poté vyčistěte.

Příklad procesu odstraňování nylonových vrstev:

36°BéNaOH: 1 %–3 %; matný olej s kyslíkem: 15 %–20 %; syntetický detergent: 5 %–8 %; poměr lázně: 1:25–1:30; teplota: 98–100 °C; doba: 20–30 minut (do úplného odbarvení).

Po odstranění veškeré barvy se teplota postupně snižuje a nylon se důkladně promyje vodou. Zbývající alkálie na nylonu se plně neutralizují kyselinou octovou o koncentraci 0,5 ml/l při 30 °C po dobu 10 minut a poté se promyjí vodou.

2.4 Odstraňování barviv z kypových roztoků

Obecně platí, že ve směsném systému hydroxidu sodného a hydroxidu sodného se barvivo na tkaniny znovu redukuje při relativně vysoké teplotě. Někdy je nutné přidat roztok polyvinylpyrrolidinu, například Albigen A od společnosti BASF.

Příklady kontinuálního odizolování:

Barvení látky → redukční roztok pro polstrování (hydroxid sodný 20 g/l, soluen 30 g/l) → napařování v redukčním napařovači 703 (100 °C) → praní → sušení

Příklad přerušovaného loupání:

Pingping plus O: 2–4 g/l; 36°BéNaOH: 12–15 ml/l; Hydroxid sodný: 5–6 g/l;

Během odstraňování nečistot je teplota 70-80 °C, doba trvání 30-60 minut a poměr lázně je 1:30-40.

2.5 Odstraňování disperzních barviv

K odstraňování disperzních barviv z polyesteru se obvykle používají následující metody:

Metoda 1: Formaldehydsulfoxylát sodný a nosič, ošetřené při 100 °C a pH 4–5; účinek ošetření je výraznější při 130 °C.

Metoda 2: Chlornan sodný a kyselina mravenčí se zpracovávají při teplotě 100 °C a pH 3,5.

Nejlepšího výsledku dosáhnete po prvním ošetření a následně po druhém. Po ošetření pokud možno přebarvte na černo.

2.6 Odstraňování kationtových barviv

Odstraňování disperzních barviv z polyesteru se obvykle provádí pomocí následujících metod:

V lázni obsahující 5 ml/l monoethanolaminu a 5 g/l chloridu sodného se nechá působit 1 hodinu při bodu varu. Poté se látka vyčistí a poté se vybělí v lázni obsahující 5 ml/l chlornanu sodného (150 g/l dostupného chloru), 5 g/l dusičnanu sodného (inhibitor koroze) a upraví se pH na 4 až 4,5 pomocí kyselé kyseliny. 30 minut. Nakonec se látka ošetří siřičitanem sodným (3 g/l) při 60 °C po dobu 15 minut nebo 1–1,5 g/l hydroxidu sodného při 85 °C po dobu 20 až 30 minut. A nakonec se látka vyčistí.

Částečného efektu odlupování lze dosáhnout také použitím pracího prostředku (0,5 až 1 g/l) a vroucího roztoku kyseliny octové k ošetření barvené tkaniny při pH 4 po dobu 1–2 hodin.
Příklad procesu:
Viz příklad zpracování barev akrylové pleteniny 5.1.

2.7 Odstraňování nerozpustných azobarviv

5 až 10 ml/litr hydroxidu sodného o teplotě 38 °Bé, 1 až 2 ml/litr tepelně stabilního dispergačního činidla a 3 až 5 g/litr hydroxidu sodného a 0,5 až 1 g/litr antrachinonového prášku. Pokud je hydroxidu sodného a hydroxidu sodného dostatečné množství, antrachinon zbarví odstraňovací kapalinu do červena. Pokud zežloutne nebo zhnědne, je nutné přidat hydroxid sodný nebo hydroxid sodný. Odstraněná látka by se měla důkladně vyprat.

2.8 Odlupování barvy

Barva se obtížně odlupuje, k odstranění obvykle použijte manganistan draselný.

Příklad procesu:

Barvení vadné látky → válcování manganistanu draselného (18 g/l) → promývání vodou → válcování kyseliny šťavelové (20 g/l, 40 °C) → promývání vodou → sušení.

Odstraňování běžně používaných povrchových úprav

3.1 Odstranění fixačního prostředku

Fixační činidlo Y lze odstranit malým množstvím sody a přidáním O; kationtové fixační činidlo na bázi polyaminu lze odstranit varem s kyselinou octovou.

3.2 Odstranění silikonového oleje a změkčovadla

Změkčovadla lze obecně odstranit promytím pracím prostředkem, někdy se používá soda a prací prostředek; některá změkčovadla je nutné odstranit kyselinou mravenčí a povrchově aktivní látkou. Způsob odstranění a podmínky procesu podléhají testům vzorků.

Silikonový olej se odstraňuje obtížněji, ale se speciální povrchově aktivní látkou lze za silných alkalických podmínek většinu silikonového oleje odstranit varem. Tyto vzorky samozřejmě podléhají testům vzorků.

3.3 Odstranění pryskyřičného přípravku na konečnou úpravu

Pryskyřičná apretační činidla se obvykle odstraňují metodou napařování kyselinou a praní. Typický postup je: impregnace kyselinovým roztokem (koncentrace kyseliny chlorovodíkové 1,6 g/l) → stohování (85 ℃ 10 minut) → praní horkou vodou → praní studenou vodou → sušení do sucha. Tímto postupem lze pryskyřici z tkaniny odstranit na kontinuálním plochém drhnoucím a bělicím stroji.

Princip a technologie korekce odstínů

4.1 Princip a technologie korekce barevného světla
Pokud odstín barvené látky nesplňuje požadavky, je třeba jej upravit. Princip korekce stínů je princip zbytkové barvy. Takzvaná zbytková barva, tj. dvě barvy mají vlastnosti vzájemného odčítání. Zbývající barevné páry jsou: červená a zelená, oranžová a modrá a žlutá a fialová. Například, pokud je červené světlo příliš silné, můžete přidat malé množství zelené barvy, abyste ho zredukovali. Zbytková barva se však používá pouze k úpravě barevného světla v malém množství. Pokud je množství příliš velké, ovlivní to hloubku a živost barev a obecné dávkování je asi 1 g/l.

Obecně řečeno, textilie barvené reaktivními barvivy se obtížněji opravují a textilie barvené kypovými barvivy se opravují snadno; při opravě sirnými barvivy je obtížné kontrolovat odstín, proto se k přidávání a odebírání barev obvykle používají kypová barviva; pro aditivní opravy lze použít přímá barviva, ale jejich množství by mělo být menší než 1 g/l.

Mezi běžně používané metody korekce odstínů patří praní vodou (vhodné pro barvení hotových tkanin s tmavšími odstíny, více plovoucími barvami a opravy tkanin s nedostatečnou stálostí praní a mýdla), odstraňování světelných barviv (viz proces odstraňování barviv, podmínky jsou lehčí než běžné odstraňování), napařování alkalickými barvivy (platí pro barviva citlivá na alkálie, z nichž většina se používá pro reaktivní barviva; jako je reaktivní černá KNB barvicí tkanina sladěná s barvou modrého světla, můžete válcovat vhodné množství hydroxidu sodného, ​​doplněné napařováním a praním v ploše pro dosažení zesvětlení modrého světla), bělicí činidlo (platí pro červené světlo barvené hotové tkaniny, zejména u hotových tkanin barvených kypovými barvivy, barva je účinnější, když je barva středně nebo světlá. Pro normální blednutí barev lze zvážit opětovné bělení, ale bělení peroxidem vodíku by mělo být hlavní metodou, aby se zabránilo zbytečným změnám barvy), přebarvování barvou atd.
4.2 Příklad procesu korekce odstínu: subtraktivní metoda barvení reaktivním barvivem

4.2.1 Do první pětivrstvé mycí nádrže redukčního mycího stroje přidejte 1 g/l mycí kapaliny a přidejte O k varu a poté proveďte mytí, obvykle do 15 % mělké vrstvy.

4.2.2 Do prvních pěti mycích nádrží redukčního mycího stroje přidejte 1 g/l mycí kapaliny a mycího prostředku O, 1 ml/l ledové kyseliny octové a nechte stroj běžet při pokojové teplotě, aby oranžové světlo zesvětlalo asi o 10 %.

4.2.3 Po naplnění 0,6 ml/l bělicí vody ve válcovací nádrži redukčního stroje a napařovací box při pokojové teplotě, první dvě komory prací nádrže se nevypouštějí, poslední dvě komory se promyjí studenou vodou, jedna komora horkou vodou a poté se mýdlí. Koncentrace bělicí vody se liší, hloubka odlupování se také liší a barva bělicí vody je mírně slabá.

4.2.4 Použijte 10 l 27,5% peroxidu vodíku, 3 l stabilizátoru peroxidu vodíku, 2 l hydroxidu sodného o teplotě 36 °Bé, 1 l detergentu 209 na 500 l vody, napařte v redukčním přístroji a poté přidejte O k varu, namydlete a vařte. Mělká 15%.

4.2.5 Použijte 5–10 g/l jedlé sody, napařte k odstranění barvy, omyjte a povařte s mýdlem, barva může být o 10–20 % světlejší a po odstranění bude barva namodralá.

4.2.6 Použijte hydroxid sodný o koncentraci 10 g/l, odstraňte párou, vyperte a namýdlete, může být o 20 %–30 % světlejší a barevné světlo je mírně tmavé.

4.2.7 K odstranění barvy použijte páru s perboritanem sodným o koncentraci 20 g/l, která může být o 10–15 % světlejší.

4.2.8 V barvicím stroji na jig použijte 27,5% peroxid vodíku o koncentraci 1–5 l, proveďte 2 průchody při 70 °C, odeberte vzorek a kontrolujte koncentraci peroxidu vodíku a počet průchodů podle hloubky barvy. Například pokud tmavě zelená barva projde 2 průchody, může být mělčí až poloviční. Při přibližně 10 % se odstín mění jen málo.

4.2.9 Do barvicího stroje na jigy nalijte 250 ml bělicí vody do 250 litrů vody, nechte 2 dráhy při pokojové teplotě a lze ji očistit do hloubky 10–15 %.

4.2.1O lze přidat do barvicího stroje na jig, přidat O a loupání sody.

Příklady procesu opravy vad barvení

5.1 Příklady zpracování barev akrylových tkanin

5.1.1 Světlé květy

5.1.1.1 Průběh procesu:

Tkanina, povrchově aktivní látka 1227, kyselina octová → 30 minut na 100 °C, tepelná konzervace 30 minut → praní v horké vodě při 60 °C → praní ve studené vodě → zahřátí na 60 °C, přidání barviv a kyseliny octové k 10 minutám → postupné zahřívání na 98 °C, udržování v teple 40 minut → postupné ochlazení na 60 °C pro výrobu tkaniny.

5.1.1.2 Vzorec pro odstraňování izolace:

Povrchově aktivní látka 1227: 2 %; kyselina octová 2,5 %; poměr lázně 1:10

5.1.1.3 Vzorec pro protibarvení:

Kationtová barviva (přepočteno na původní procesní vzorec) 20 %; kyselina octová 3 %; poměr lázně 1:20

5.1.2 Tmavě zbarvené květy

5.1.2.1 Postup procesu:

Látka, chlornan sodný, kyselina octová → zahřátí na 100 °C, 30 minut → praní v chladicí vodě → hydrogensiřičitan sodný → 60 °C, 20 minut → praní v teplé vodě → praní ve studené vodě → 60 °C, přidání barviva a kyseliny octové → postupně zvyšte na 100 °C, udržujte v teple 40 minut → postupně snižte teplotu látky na 60 °C.

5.1.2.2 Vzorec pro odstraňování izolace:

Chlornan sodný: 20 %; kyselina octová 10 %;

Poměr lázně 1:20

5.1.2.3 Vzorec chloru:

Hydrogensiřičitan sodný 15%

Poměr lázně 1:20

5.1.2.4 Vzorec pro protibarvení

Kationtová barviva (přepočteno na původní procesní vzorec) 120 %

Kyselina octová 3%

Poměr lázně 1:20

5.2 Příklad barvení nylonové tkaniny

5.2.1 Mírně zbarvené květy

Pokud je rozdíl v hloubce barvy 20 % – 30 % hloubky samotného barvení, lze obecně použít 5 % – 10 % hladiny plus O, poměr lázně je stejný jako při barvení a teplota se pohybuje mezi 80 °C a 85 °C. Když hloubka dosáhne přibližně 20 % hloubky barvení, pomalu zvyšte teplotu na 100 °C a udržujte ji v teple, dokud se barvivo co nejvíce neabsorbuje do vlákna.

5.2.2 Středně sytá barva květu

Pro střední odstíny lze k přidání barviva k původní hloubce použít metody částečné subtrakce.

Na2CO3 5 %–10 %

Přidejte O 10%-15% rovnoměrně

Poměr lázně 1:20-1:25

Teplota 98℃-100℃

Čas 90 min-120 min

Po zmírnění barvy se látka nejprve propere horkou vodou, poté studenou vodou a nakonec se obarví.

5.2.3 Závažné zabarvení

Proces:

36°BéNaOH: 1 %–3 %

Plochá vrstva plus O: 15 % ~ 20 %

Syntetický prací prostředek: 5 %–8 %

Poměr lázně 1:25-1:30

Teplota 98℃-100℃

Doba 20 min-30 min (do úplného odbarvení)
Po odstranění veškeré barvy se teplota postupně snižuje a poté se důkladně opláchne 0,5 ml kyseliny octové při 30 °C po dobu 10 minut, aby se zcela neutralizovaly zbytkové alkálie, a poté se opláchne vodou pro opětovné barvení. Některé barvy by se po odstranění neměly barvit primárními barvami. Základní barva látky se po odstranění zesvětlí. V tomto případě je třeba barvu změnit. Například: Po úplném odstranění velbloudí barvy bude barva pozadí světle žlutá. Pokud se velbloudí barva znovu obarví, odstín bude šedý. Pokud použijete Pura Red 10B, upravte ji malým množstvím světle žluté a změňte ji na konkubínovou barvu, aby odstín zůstal jasný.

obraz

5.3 Příklad barvení polyesterové tkaniny

5.3.1 Mírně zbarvené květy,

Prostředek na opravu květů Strip nebo vysokoteplotní egalizační prostředek 1-2 g/l, znovu zahřátý na 135 °C po dobu 30 minut. Další dávka barviva je 10%-20% původní dávky a hodnota pH je 5, což může eliminovat barvu látky, skvrny, rozdíly v odstínu a hloubku barvy a efekt je v podstatě stejný jako u běžného vzorku látky.

5.3.2 Závažné vady

Chloritan sodný 2–5 g/l, kyselina octová 2–3 g/l, methylnaftalen 1–2 g/l;

Začněte ošetření při 30 °C, zahřívejte rychlostí 2 °C/min na 100 °C po dobu 60 minut a poté hadřík propláchněte vodou.

5.4 Příklady ošetření závažných vad při barvení bavlněných tkanin reaktivními barvivy

Procesní postup: stripování → oxidace → protibarvení

5.4.1 Odlupování barvy

5.4.1.1 Předpis procesu:

Pojistný prášek 5 g/l - 6 g/l

Ping Ping s O 2 g/l-4 g/l

38°Bé louh sodný 12 ml／L-15 ml／L

Teplota 60℃-70℃

Poměr lázně l: 10

Čas 30 minut

5.4.1.2 Způsob a kroky ovládání

Přidejte vodu podle poměru lázně, přidejte již odvážený plochý O, hydroxid sodný, hydroxid sodný a látku na stroji, zapněte páru a zvyšte teplotu na 70 °C a nechte 30 minut odlupovat barvu. Po odlupování sceďte zbývající tekutinu, dvakrát propláchněte čistou vodou a poté tekutinu sceďte.

5.4.2 Oxidace

5.4.2.1 Předpis procesu

30 % H2O2 3 ml/l

38°Bé louh sodný l mL/L

Stabilizátor 0,2 ml/l

Teplota 95 ℃

Poměr lázně 1:10

Čas 60 minut

5.4.2.2 Způsob a kroky ovládání

Přidejte vodu podle poměru lázně, přidejte stabilizátory, louh sodný, peroxid vodíku a další přísady, zapněte páru a zvyšte teplotu na 95 °C, nechte 60 minut působit, poté snižte teplotu na 75 °C, slijte tekutinu a přidejte vodu, přidejte 0,2 g sody, perte 20 minut, slijte tekutinu; použití: Perte v horké vodě při 80 °C po dobu 20 minut; perte v horké vodě při 60 °C po dobu 20 minut a perte pod studenou tekoucí vodou, dokud hadřík zcela nevychladne.

5.4.3 Kontrastní barvení

5.4.3.1 Předpis procesu

Reaktivní barviva: 30 % x % původního využití procesu

Prášek Yuanming: 50 % Y % původního využití procesu

Soda: 50 % z % původního využití procesu

Poměr lázně l: 10

Teplota dle původního postupu

5.4.3.2 Způsob a kroky ovládání
Postupujte podle běžné metody a kroků barvení.

Stručný úvod do procesu odstraňování barev ze směsových tkanin

Disperzní a kyselá barviva lze částečně odloupnout ze směsové tkaniny diacetát/vlna pomocí 3 až 5% alkylaminpolyoxyethylenu při teplotě 80 až 85 °C a pH 5 až 6 po dobu 30 až 60 minut. Toto ošetření může také částečně odstranit disperzní barviva z acetátové složky ve směsích vláken diacetát/nylon a diacetát/polyakrylonitril. Částečné odstranění disperzních barviv z polyester/polyakrylonitrilu nebo polyester/vlna vyžaduje var s nosičem po dobu až 2 hodin. Přidání 5 až 10 gramů/litr neiontového detergentu a 1 až 2 gramů/litr bílého prášku může obvykle zlepšit odlupování polyester/polyakrylonitrilových vláken.

1 g/l aniontového detergentu, 3 g/l kationtového zpomalovače barviv a 4 g/l síranu sodného při teplotě varu a pH 10 po dobu 45 minut. Dokáže částečně odstranit alkalická a kyselá barviva z nylonové/alkalicky barvitelné polyesterové směsové tkaniny.

1% neiontový detergent; 2% kationtový zpomalovač barviv; a ošetření 10% až 15% síranem sodným při bodu varu a pH 5 po dobu 90 až 120 minut. Často se používá k odstraňování vlněných/polyakrylonitrilových vláken.

Použijte 2 až 5 gramů/litr hydroxidu sodného a 2 až 5 gramů/litr hydroxidu sodného, ​​redukční čištění při 80 až 85 °C nebo mírně alkalický roztok bílého prášku při 120 °C, který lze získat z polyesteru/celulózy. Ze směsi se odstraní mnoho přímých a reaktivních barviv.

Použijte 3 % až 5 % bílého prášku a aniontový detergent k ošetření po dobu 40–60 minut při teplotě 80 °C a pH 4. Disperzní a kyselá barviva lze odstranit z diacetátových/polypropylenových vláken, diacetátových/vlněných, diacetátových/nylonových, nylonových/polyuretanových a kysele barvitelných nylonových texturovaných přízí.

K odstranění disperzních, kationtových, přímých nebo reaktivních barviv ze směsové tkaniny z celulózových a polyakrylonitrilových vláken použijte 1–2 g/l chloritanu sodného a vařte 1 hodinu při pH 3,5. Při odstraňování barviv z triacetátových/polyakrylonitrilových, polyesterových/polyakrylonitrilových a polyesterových/celulózových směsových vláken je třeba přidat vhodný nosič a neiontový detergent.

Úvahy o produkci

7.1 Před odlupováním nebo korekcí odstínu musí být látka otestována na vzorku.
7.2 Po sloupnutí látky je nutné zesílit praní (studenou nebo horkou vodou).
7.3 Odstraňování by mělo být krátkodobé a v případě potřeby by se mělo opakovat.
7.4 Při odstraňování barviva musí být teplotní podmínky a přísady přísně kontrolovány v souladu s vlastnostmi samotného barviva, jako je odolnost vůči oxidaci, odolnost vůči alkáliím a odolnost vůči bělení chlorem. Aby se zabránilo nadměrnému množství přísad nebo nesprávné regulaci teploty, což by vedlo k nadměrnému odlupování nebo loupání. V případě potřeby musí být proces určen vytyčením.
7.5 Pokud je látka částečně odloupnuta, nastanou následující situace:
7.5.1 Při úpravě barevné hloubky se odstín barviva příliš nezmění, změní se pouze barevná hloubka. Pokud jsou zvládnuty podmínky odstraňování barev, může plně splňovat požadavky barevného vzorku;
7.5.2 Pokud je látka barvená dvěma nebo více barvivy se stejným účinkem částečně odbarvena, změna odstínu je malá. Protože je barvivo odbarveno pouze do stejné míry, odbarvená látka se bude projevovat pouze změnami hloubky.
7.5.3 Pro barvení tkanin barvivy s různou barevnou hloubkou je obvykle nutné barviva odstranit a znovu barvit.