Výrobci nátěrů uvádějí, že vodou ředitelné nátěry označují nátěry připravené z emulzí jako filmotvorných materiálů, ve kterých se pryskyřice na bázi rozpouštědel rozpouštějí v organických rozpouštědlech a poté se pomocí emulgátorů pryskyřice dispergují ve vodě silným mechanickým mícháním za vzniku emulzí, nazývaných postemulze, které lze během výstavby ředit vodou.
Barvu připravenou přidáním malého množství emulze do ve vodě rozpustné pryskyřice nelze nazvat latexovou barvou. Přesně vzato, vodou ředitelné barvy nelze nazývat latexovou barvou, ale i ty se konvenčně klasifikují jako latexové barvy.
Výhody a nevýhody nátěrů na vodní bázi
1. Použití vody jako rozpouštědla šetří spoustu zdrojů. Zabraňuje se nebezpečí požáru během výstavby a snižuje se znečištění ovzduší. Používá se pouze malé množství nízkotoxického organického rozpouštědla na bázi alkoholu a etheru, což zlepšuje pracovní podmínky.
2. Obsah organického rozpouštědla v běžných barvách na vodní bázi je mezi 10 % a 15 %, ale v současných katodických elektroforetických barvách byl tento obsah snížen na méně než 1,2 %, což má zjevný vliv na snížení znečištění a úsporu zdrojů.
3. Stabilita disperze vůči silnému mechanickému zatížení je relativně nízká. Pokud se rychlost proudění v dopravním potrubí značně mění, dispergované částice se stlačují do pevných částic, což způsobuje důlkovou korozi na povlakovém filmu. Je nutné, aby dopravní potrubí bylo v dobrém stavu a stěna trubky byla bez vad.
4. Je vysoce korozivní pro povlakovací zařízení. Je vyžadována korozivzdorná výstelka nebo materiály z nerezové oceli a náklady na zařízení jsou relativně vysoké. Koroze a rozpouštění kovu v dopravním potrubí může způsobit srážení a důlkovou korozi dispergovaných částic na povlakovém filmu, proto se používají i trubky z nerezové oceli.
Aplikace povrchové úpravy a způsob konstrukce výrobců barev
1. Upravte barvu na vhodnou viskozitu stříkáním čistou vodou a změřte viskozitu viskozimetrem Tu-4. Vhodná viskozita je obvykle 2 až 30 sekund. Výrobce barvy uvádí, že pokud viskozimetr není k dispozici, můžete barvu promíchat vizuálně železnou tyčí, míchat do výšky 20 cm a poté zastavit a pozorovat.
2. Tlak vzduchu by měl být regulován na 0,3–0,4 MPa a 3–4 kgf/cm2. Pokud je tlak příliš nízký, barva se nebude dobře rozprašovat a povrch se bude tvořit korálky. Pokud je tlak příliš vysoký, barva snadno stéká a mlha barvy je příliš velká, aby způsobila plýtvání materiálem a ovlivnila zdraví stavebních dělníků.
3. Vzdálenost mezi tryskou a povrchem předmětu je 300–400 mm a pokud je tryska příliš blízko, snadno se prohýbá. Pokud je příliš daleko, bude barevná mlha nerovnoměrná a dojde k důlkům. A pokud je tryska daleko od povrchu předmětu, barevná mlha se bude cestou rozptylovat a způsobovat plýtvání. Výrobce barev uvádí, že konkrétní vzdálenost lze určit podle typu barvy, viskozity a tlaku vzduchu.
4. Stříkací pistole se může pohybovat nahoru a dolů, doleva a doprava a rovnoměrně stříkat rychlostí 10–12 m/min. Měla by být rovná a směřovat přímo k povrchu předmětu. Při stříkání na obě strany povrchu předmětu by měla být ruka, která stiskne spoušť stříkací pistole, rychle uvolněna. Tím se sníží mlha barvy.
Čas zveřejnění: 18. ledna 2024