Průmysl jemné chemie zahrnuje nové materiály, funkční materiály, léčiva a meziprodukty léčiv, pesticidy a meziprodukty pesticidů, potravinářské aditiva, přísady do nápojů, aromata a příchutě, pigmenty, kosmetiku a chemický průmysl denní potřeby, které hrají velmi důležitou roli ve zlepšování životní úrovně a kvality lidí. Každé odvětví má své vlastní charakteristiky. Pochopení a zvládnutí charakteristik průmyslu jemné chemie je základem pro bezpečný a zdravý rozvoj odvětví a klíčem k tomu, aby podniky prováděly analýzu rizik a kontrolu chemických procesů a zlepšovaly základní bezpečnost podniků.

1. Materiály používané ve výrobních procesech jemných chemikálií jsou velmi škodlivé. Velká většina materiálů patří do třídy A, B, A, vysoce toxické, silně korozivní, mokré hořlavé materiály a existuje riziko požáru, výbuchu, otravy atd. Kromě toho existuje „více než čtyři“ provozní procesy, to znamená, že do reaktoru vstupuje mnoho typů materiálů (reaktanty, produkty, roztoky, extrakční činidla atd.), mnoho fázových stavů (plyn, kapalina, pevná látka), mnohokrát se zařízení otevírá a mnohokrát se zařízení otevírá a odebírá vzorky během výroby.

2. Systém automatického řízení není správně používán a nemůže plně realizovat automatické řízení. Přestože podnik nastavil blokování v souladu s požadavky na bezpečnost nebezpečných chemických procesů pod klíčovým dohledem, v provozním procesu se provádí mnoho ručních podávání a při podávání je nutné otevírat plnicí otvor. Těsnění je špatné a škodlivé látky se snadno uvolňují z kotle. Výběr ovládacích prvků není rozumný, obsluha je nechce nebo nemůže používat, systém automatického řízení je nepoužitelný. Blokovací ventil chladicího systému reaktoru je obvykle v obtokovém stavu, což vede k vzájemnému proudění chlazené vody, chladicí vody a páry. Nedostatek dovedností v oblasti přístrojů, nedostatek automatického řízení, nepřiměřené nastavení hodnoty alarmu a blokování nebo náhodná změna hodnoty alarmu a blokování, obsluha ignoruje důležitost ovládání alarmu a blokování.

3. Většinou se používá přerušovaný způsob výroby. Kotel se používá k mnoha účelům. Zařízení by mělo provádět více jednotkových operací, jako je reakce (několikrát), extrakce, promývání, stratifikace, rektifikace atd. Existují přísné požadavky na postup provádění a trvání provozních kroků, ale často chybí účinná kontrola. Provoz a výroba jsou jako vaření kuchařů, které jsou založeny na zkušenostech. Po reakci v jednom kotli snižte teplotu, uvolněte materiál a znovu promíchejte po zahřátí. Většina vypouštění a vypouštění POUŽÍVÁ pásové lisy a ruční provoz, což může vést k nehodám v důsledku lidské chyby v tomto procesu. Ve výrobním procesu jemné chemické reakce se často přidává velké množství hořlavých kapalin s nízkým bodem vzplanutí, jako je methanol a aceton, jako rozpouštědla. Existence hořlavých organických rozpouštědel zvyšuje riziko reakčního procesu.

4. Proces se rychle mění a reakční kroky jsou četné. Existuje fenomén výzkumu a vývoje, výroby, modernizace produktů a rychlé nahrazování; Některé nebezpečné procesy jsou rozděleny do několika reakčních fází. Plnicí otvor by měl být otevřen na začátku podávání. Jakmile reakce dosáhne určitého stupně, měl by být plnicí otvor opět uzavřen.

5. Vzhledem k technickému utajení je v provozování procesů málo školení. Způsobuje to rozmanitost provozních technik a formuje se „každá vesnice má svůj geniální tah, každý jednotlivec má svůj talent“. V průmyslu jemné chemie existuje mnoho vedlejších účinků. Kvůli nedostatečnému školení a nestabilní regulaci provozních parametrů jsou zásoby pevného a kapalného odpadu velké, což ze skladů nebezpečného odpadu dělá rizikové místo, které je třeba neustále kontrolovat.

6. Rychlá aktualizace zařízení. Koroze zařízení je závažná kvůli povaze použitých materiálů. Provozní teplota a tlak se dramaticky mění (v reaktoru existují tři média pro výměnu tepla, a to zmrzlá voda, chladicí voda a pára. Výrobní proces se obecně může měnit od -15 °C do 120 °C. Jemná (destilační) destilace se blíží absolutnímu vakuu a při zhutňování může dosáhnout 0,3 MPaG) a propojení správy a údržby zařízení je slabé, což vede k více speciálním operacím.

7. Uspořádání závodů zabývajících se jemnou chemií je většinou nepřiměřené. Zařízení, tankoviště a sklady nejsou uspořádány podle principu „jednotného plánování a postupné implementace“ v chemickém průmyslu. Závody zabývající se jemnou chemií se většinou řídí požadavky trhu nebo konstrukčními zařízeními či vybavením, využívají stávající prostorové uspořádání závodu, uspořádání závodu je nepřehledné, plně nezohledňují požadavky na ochranu zdraví a ochranu životního prostředí, neodpovídají terénním vlastnostem závodu, charakteristikám chemické výroby a funkci všech druhů budov, rozumné uspořádání, nepřiměřené funkční rozdělení, proces není volný, nevede k výrobě a není vhodné pro řízení.

8. Bezpečnostní systémy jsou často navrženy nahodile. Riziko požáru po vypuštění hořlavých a výbušných nebezpečných materiálů může být snadno způsobeno chemickou reakcí nebo tvorbou výbušné směsi ve stejném čisticím systému. Podnik však toto riziko jen zřídka vyhodnocuje a analyzuje.

9. Uspořádání zařízení uvnitř tovární budovy je kompaktní a mnoho externích zařízení se nachází mimo budovu továrny. Pracovníci v dílně jsou relativně seskupeni a dokonce i operační místnost a záznamový pult se nacházejí v dílně. V případě nehody je snadné způsobit hromadné úmrtí a zranění. Mezi nebezpečné procesy patří zejména sulfonační, chlorační, oxidační, hydrogenační, nitrifikační a fluorační reakce. Zejména procesy chlorace, nitrifikace, oxidace a hydrogenace představují vysoké riziko. Jakmile se vymknou kontrole, způsobí otravu a riziko výbuchu. Vzhledem k požadavkům na prostor podniky nezřizují tankoviště, ale instalují více mezilehlých nádrží a systémů čištění výfukových plynů mimo závod, což může snadno způsobit sekundární požár nebo výbuch.

10. Fluktuace zaměstnanců je rychlá a kvalita je relativně nízká. Některé podniky nevěnují pozornost ochraně zdraví při práci, provozní prostředí je špatné a dochází k aktivnímu pohybu personálu. Mnoho zaměstnanců podniků „odloží motyku a stanou se dělníky“, nemluvě o střední škole nebo vyšší, maturita je již velmi vzácná. V posledních letech některé podniky nevěnují pozornost bezpečnosti a ochraně životního prostředí, což vede k častým nehodám, lidé mají „démonizovaný“ pocit z odvětví jemné chemie, zejména ze soukromého průmyslu jemné chemie. Absolventi vysokých škol a středních odborných škol se zdráhají do tohoto odvětví vstoupit, což brání rozvoji bezpečnosti v tomto odvětví.
Průmysl jemné chemie úzce souvisí s životy lidí. Bez průmyslu jemné chemie by náš život ztratil na barvě. Měli bychom věnovat pozornost bezpečnému a zdravému rozvoji průmyslu jemné chemie, podporovat jej a usměrňovat jej.