Když se látka obarvená disperzním barvivem ochladí v barvicí kádi a odebere se vzorek a spáruje se se standardním barevným vzorkem, pokud se obarvená látka vypere a ošetří, barevný tón se mírně liší od standardního vzorku, lze použít barevnou korekci Domácí úkol k opravě. Když je rozdíl v odstínu velký, je třeba zvážit loupání a opětovné obarvení

Oprava barev
U tkanin s mírnou chromatickou aberací lze použít následující metody: Když je rychlost vyčerpávání snížena a ve zbytkové kapalině zůstává velké množství barviva, lze to upravit prodloužením doby barvení nebo zvýšením teploty barvení. Když je hloubka vybarvení o něco vyšší, lze tento barevný rozdíl korigovat také přidáním povrchově aktivních látek a egalizací.

1.1 Způsoby opravy barev
Před opravou odstínu musíte plně porozumět barvě barvené látky a povaze roztoku barviva. K úpravě barvy lze použít následující metody:
(1) Není třeba vyjímat obarvený předmět z barvicí vany, stačí ochlazovat roztok barviva na 50 ~ 70 ℃ a přidat barvivo pro korekci barev, které bylo správně připraveno;
Poté zahřejte na barvení.
(2) Obarvená tkanina je vyložena z barvicího stroje a poté vhozena do jiného barvicího stroje a poté se proces barvení provádí metodou varného barvení a metodou vodícího barvení.

1.2 Vlastnosti barev pro korekci barev
Doporučuje se, aby barviva používaná pro opravu barev měla následující vlastnosti: (1) Barviva nebudou ovlivněna povrchově aktivními látkami a stanou se pomalým barvením. Když je prováděna operace korekce barvy, velké množství aniontové povrchově aktivní látky obsažené v barvivu zůstává v barvicí lázni a malé množství barviva pro korekci barvy vytváří efekt pomalého barvení v důsledku přítomnosti povrchově aktivní látky. Proto musí být pro opravu barev vybrána barviva, která nejsou snadno ovlivnitelná povrchově aktivními látkami a mají pomalé barvící účinky.
(2) Stabilní barviva, která nejsou snadno ovlivnitelná hydrolýzou a redukčním rozkladem. Barviva pro opravu barev, při použití ve velmi světlých barevných opravách se barvivo snadno hydrolyzuje nebo rozkládá redukcí. Proto musí být vybrána barviva, která nejsou ovlivněna těmito faktory.
(3) Barviva s dobrými vyrovnávacími vlastnostmi. Musí mít dobrou schopnost barvení na úrovni, aby se dosáhlo účinku barvení na úrovni.
(4) Barviva s vynikající světlostálostí. Množství barviv používaných pro korekci barev je obvykle velmi malé. Proto je jeho sublimační stálost a stálost za mokra velmi důležitá, ale ne tak naléhavá jako světlostálost. Obecně se barviva používaná pro opravu barev vybírají z barviv používaných v původním barvicím složení. Tato barviva však někdy nesplňují výše uvedené podmínky. V tomto případě se doporučuje zvolit následující vhodné pro opravu barev
barvivo:
CI (Dye Index): Disperse Yellow 46; disperzní červená 06; disperzní červeň 146; Disperse Violet 25; Disperse Violet 23; Disperse Blue 56.

Peeling a opětovné obarvení

Pokud se odstín barvené látky liší od standardního vzorku a nelze jej korigovat barevným ořezáváním nebo rovnoměrným barvením, musí se svléknout a znovu obarvit. Poly-cool vlákno má vysokou krystalickou strukturu. Je tedy nemožné použít obecné metody k úplnému sloupnutí barvy. Určitého stupně odlupování však lze dosáhnout a při přebarvování a opravě barvy není nutné jej zcela odlupovat.

2.1 Část stripovacího prostředku
Tato metoda stripování využívá zpomalovací sílu povrchově aktivních látek k odstranění barvy. Ačkoli je efekt strhávání poměrně malý, nerozloží barvivo ani nepoškodí omak barvené látky. Obvyklé podmínky stripování jsou: pomocná látka: neiontová povrchově aktivní látka deset aniontových povrchově aktivních látek 2~4L, teplota: 130℃, Q: 30~60min. Viz tabulka 1 pro účinnost odstraňování barviva.

2.2 Obnovte peeling
Tato metoda odlupování spočívá v zahřátí barvené tkaniny v oblasti tepelné vodivosti, aby se odloupla barva, a poté pomocí redukčního činidla ke zničení rozloženého barviva a oddělení rozložených molekul barviva od vláknité tkaniny co nejvíce. Jeho peelingový efekt je lepší než metoda částečného peelingu. S touto metodou peelingu je však stále mnoho problémů. Jako je opětovné připojení poškozených a rozložených molekul barviva; barva po odloupnutí bude velmi odlišná od původní barvy. Změní se omak a silná barvitelnost barvené látky; barvicí otvory na vláknu se zmenší atd.
Proto se metoda redukčního odizolování používá pouze tehdy, když předchozí částečné odizolování nelze uspokojivě opravit. Recept na proces redukce barvy je následující:
Činidlo pro vedení barviva (většinou emulzní typ) 4g/L
Neiontové povrchově aktivní činidlo 2g/l
Louh sodný (35%) 4ml/L
Pojistný prášek (nebo Dekuling) 4g/l
Teplota 97~100℃
Čas 30min

2.3 Metoda oxidačního peelingu
Tato metoda stripování využívá oxidaci k rozkladu barviva k jeho stripování a má lepší stripovací účinek než metoda redukčního stripování. Předpis procesu oxidačního stripování je následující:
Činidlo pro vedení barviva (většinou emulzní typ) 4g/L
Kyselina mravenčí (kyselina mravenčí) 2ml/L
Chloritan sodný (NaCLO2) 23g/L
Stabilizátor chlóru 2g/L
Teplota 97~100℃
Čas 30min

2.4 silné barvení
K opětovnému barvení svlečené látky lze použít běžně používané barvicí metody, ale barvitelnost obarvené látky musí být ještě zpočátku testována, to znamená, že musí být provedeno barvení vzorků ve vzorkovně. Protože jeho barvicí výkon může být větší než před peelingem.

Shrnout

Je-li požadován účinnější barevný peeling, lze tkaninu nejprve zoxidovat a sloupnout a poté provést redukční peeling. Protože redukce a oxidační odlupování způsobí zmačkání obarvené tkaniny, což způsobí, že tkanina bude drsná a tvrdá, musí být ve skutečném výrobním procesu zohledněno komplexně, zejména odlupování různých barviv uvedených v tabulce 1. Barevné provedení. Za předpokladu, že barevná shoda může dosáhnout standardního barevného vzorku, se obecně používá šetrnější metoda opravy. Jedině tak se nepoškodí struktura vlákna a pevnost látky v roztržení výrazně neklesne.