V září vstoupil tuzemský polygrafický a barvířský průmysl do tradiční vrcholné sezóny „zlatá devítka a stříbrná desítka“. Trh s disperzními barvivy, poháněný jak rostoucími cenami vstupních surovin, tak stále silnější poptávkou ze strany navazujících odvětví, jako je textilní průmysl, se začal zotavovat, přičemž ceny rostly na začátku srpna a poté znovu v září. Mnoho společností zabývajících se barvivy odhalilo, že jsou na pokraji zvýšení cen.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-břečťan průmyslová společnost

info@mit-ivy.com

s prémiovou kvalitou a cenou a vítáme konzultace.

Podle zdroje nyní přední společnost vyrábějící barviva, společnost mit-ivy industry, nabízí 32 000 juanů za tunu hlavních disperzních barviv, což je nárůst z nejnižší ceny 22 000 juanů v první polovině tohoto roku. V průmyslu panuje obecný pocit, že vzestupný cenový kanál na trhu s barvivy byl otevřen.

Předpokládá se, že ve čtvrtém čtvrtletí roku 2020, přestože poptávka na trhu s barvivy není o nic lepší než v předchozích letech, se očekává výrazné zlepšení ve srovnání s prvními třemi čtvrtletími. Jak se epidemie stále zlepšuje, objednávky z tiskáren a barvíren porostou a trendem je, že tiskařské a barvírny doplňují své zásoby a nakupují na požádání.

V první polovině září, hlavní původ Zhejiang a Jiangsu rozptýlené černé ECT300% tržní mainstreamové nabídky na asi 32 juanů/kg, skutečné jediné vyjednávání na 27-28 juanů/kg; Guangdong, oblast Fujian vyjednat cenu 32 juanů/kg poblíž.

Řada podniků zabývajících se barvivy poukázala na to, že v důsledku zvýšení ceny základního meziproduktu barviva se cena hlavních odrůd disperzního barviva zvýšila na 32 000 juanů/tunu, ale transakční cena ještě nedosáhla, především proto, že příkazy musí být provedeny podle předchozí ceny. Přestože dochází k určitému nárůstu cen, ve srovnání s historickým cyklem je cena od začátku roku do první poloviny roku v posledních dvou až třech letech na nízké úrovni, takže po několika kolech zvýšení cen cena je nyní jen na mírné úrovni. Letošní nízké ceny se pohybují mezi 22 000 a 23 000 za tunu transakční ceny.

V současnosti jsou jedinými tuzemskými výrobci vyrábějícími IED společnost Mit-ivy Industry a east Ivy Chemical Company a east Ivy Chemical Company musí v červenci zastavit výrobu kvůli problémům s řízením bezpečnosti a dokončit nápravu a přejímku do 9. října. poté obnovit výrobu po schválení následných schválení, pouze Mit-ivy Industry Company, která vyrábí barvivový meziprodukt meso-fenylendiamin, drží více než 99% podíl na trhu, což zhoršuje nedostatek nabídky na trhu.

Od července letošního roku vzrostla cena M-fenylendiaminu na 70 000 juanů za tunu, tedy více než 15 %. V posledních letech cena za tunu M-fenylendiaminu dosáhla výše 150 000 juanů a zdá se, že stále existuje prostor pro zvýšení cen.

Nyní, když se navazující poptávka postupně zotavuje a ceny surovin, jako je is-fenylendiamin, chlorid kobaltnatý a síran kobaltnatý rostou, přiměly rostoucí náklady řadu výrobců barviv ke zvýšení cen. Ceny disperzních barviv jsou nyní na vysoké úrovni, ale ve srovnání s historickými cenami jsou stále na nízké až střední úrovni. Politika úpravy cen upstreamových podniků může způsobit, že prodejci doplní zásoby nebo zásoby předem.

Pozoruhodné je, že podle zdroje společnost East Ivy Chemical Company, významný dodavatel mezofenylendiaminu v Číně s roční kapacitou 15 000 tun, obnovila výrobu na konci května tohoto roku a nedávno výrobu zastavila. Důvodem je, že chemická společnost East Ivy měla během inspekce „Casting Safety 2020“ v provincii Sichuan vážné problémy s řízením bezpečnosti, investicemi do bezpečnosti a školením personálu a byla požádána, aby v červenci zastavila výrobu a dokončila nápravu a přijetí do 9. října. Obnovení výroby vyvolalo obavy o stabilitu dodávek mesofenylendiaminu.

Objednávky z navazujících barvíren a tiskáren se již zotavují, takže roste i jejich spotřeba surovin, což je nutí pasivně doplňovat zásoby. A po dvou zvýšeních cen v srpnu a září se budou mít následní zákazníci také obávat, že cena bude dále růst, takže po tuto dobu zamknou část pozdní dodávky surovin, což povede k nedávnému záměru nákupu zlepšit.

Zpráva o průmyslu mit-ivy, V současné době je Čína největším výrobcem barviv, podniky zabývající se barvivy se soustřeďují hlavně v Zhejiang, Jiangsu a Šanghaji, tři hlavní původy, její výroba a vývoz barviv tvoří více než 90 % národního trhu objem. Předními výrobci jsou Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy atd., kteří mají právo mluvit na trhu.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-břečťan průmyslová společnost

info@mit-ivy.com

S prémiovou kvalitou a cenou a vítáme konzultace.

Jako jedna z 500 největších čínských výrobních společností má Mit-ivy Industry Company roční výrobní kapacitu 300 000 tun barviv a 100 000 tun přísad, což z ní dělá největšího světového výrobce barviv. S 80 000 tunami výrobní kapacity a téměř 20 000 tunami ostatních barviv má druhý největší podíl na domácím trhu s barvivy. Jihua Group, která je ve výrobě disperzních barviv na třetím místě v oboru, má v současnosti kapacitu 70 000 tun disperzních barviv, 15 000 tun reaktivních barviv a 10 000 tun ostatních barviv.

Podle analýzy společnosti Inner Mongolia Chemical Industry WeChat je cena disperzních barviv na nejnižší úrovni za poslední tři roky, zatímco reaktivní barviva jsou na nejnižší úrovni za posledních 10 let. Vzhledem k tomu, že většina společností zabývajících se barvivy je na pokraji ztrát, je zvýšení cen jediným způsobem, jak se zachránit. V budoucnu stále existuje prostor pro zvýšení cen na trhu s disperzními barvivy a tiskařským a barvířským podnikům se doporučuje, aby se předem zásobily.

Technická zařízení ochrany životního prostředí, otázka přežití a rozvoje

Barvířské a tiskařské společnosti musí zvolit správnou technologii

Hloubkové odstranění CHSK a odbarvení odpadních vod z tisku a barvení

Barvířské odpadní vody jsou jednou z hlavních škodlivých průmyslových odpadních vod, především z výroby barviv a barvivových meziproduktů, sestávajících z matečného louhu z krystalizace různých produktů a meziproduktů, materiálů ztracených ve výrobním procesu a odpadních vod z praní půdy. Jak tiskařský a barvířský průmysl stále roste, staly se odpadní vody z jeho výroby hlavním zdrojem znečištění vod.

Podle technického personálu společnosti Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd je Čína velkou zemí produkující barviva a průmysl textilních barviv se v posledních letech rychle rozvíjí, přičemž čínská produkce různých barviv dosahuje 900 000 tun, což představuje asi 60 tun. % světové produkce barviv. Podle různých charakteristik barviv lze barviva rozdělit do různých kategorií, podle jejich chemické struktury: azobarviva, antrachinonová barviva, indigová barviva, sirná barviva, chininová barviva, triarylmethanová barviva, heterocyklická barviva.

Odpadní voda obsahující tato ve vodě rozpustná reaktivní barviva je však také jednou z obtížně čistitelných odpadních vod a tradiční procesy úpravy vody nejsou při úpravě těchto barviv příliš účinné. Většina barviv obsahujících těžké kovy obsahuje chrom, který je karcinogenní, disperzní barviva neexistují jako ionty v roztoku, mnoho disperzních barviv je bioakumulativních a disperzní barviva jsou chemicky stabilní a špatně biologicky odbouratelné, proto tradiční systémy biologické úpravy vody nejsou velmi účinný při odstraňování disperzních barviv

I. Charakteristika tiskařských a barvicích odpadních vod

Při výrobním procesu barviv, jako je sulfonace, nitrifikace, diazotizace, redukce, oxidace a segregace kyselin (solí), vzniká velké množství škodlivin.

Odhaduje se, že 90 % anorganických surovin a 10 % ~ 30 % organických surovin při výrobě barviv se převede do vody.

Odpadní voda z barviv má následující vlastnosti.

(1) Většinu organických látek v odpadní vodě tvoří benzen, naftalen, antracen, chinon a další aromatické skupiny jako základní materiál a s dominantní barevnou skupinou, velmi tmavá, s chromatičností 500–500 000, která je vysoce znečišťující.

(2) Látky barviv a meziproduktové molekuly často obsahují polární skupiny, které zvyšují rozpustnost ve vodě a mají za následek velké ztráty látek v důsledku výrobního procesu a molekulární struktury.

(3) Odpadní voda z barviv je často kyselá, ale také alkalická a obecně obsahuje vysoký obsah solí.

(4) Rostoucí poptávka po pestrých barvách, rostoucí rozmanitost barviv a vývoj odolnosti vůči fotolýze, oxidaci a biologickému rozkladu činí tyto odpadní vody stále obtížnějšími při čištění obecnými systémy úpravy vody.

(5) Barva a lesk barvené odpadní vody jsou obecně tmavé a biochemické vlastnosti jsou špatné. Kromě toho odpadní voda v procesu tisku obsahuje velké množství barviv a pomocných látek a také velké množství kalů, takže BSK5 a CHSK odpadní vody jsou relativně vysoké.

Za druhé, čištění odpadních vod z tisku a barvení

1. Metoda membránové separace

Membránová separační metoda je použití speciálních filmů na kapalinu selektivní propustnost určitých složek metody obecné, běžně používané membránové separační metody jsou dialýza, elektrodialýza, ultrafiltrace a reverzní osmóza, ale technologie membránové separace v důsledku koncentrace diferenciální polarizace Kvůli znečištění membrán a ceně drahých membrán je frekvence výměny rychlejší, takže náklady na úpravu jsou vyšší, což vážně brání technologii membránové separace pro průmyslové aplikace ve větším měřítku.

2. Metoda extrakce

Extrakční metoda pro úpravu odpadních vod barviva je použití nerozpustného nebo nerozpustného rozpouštědla ve vodě k extrakci molekul barviva z vody. Běžně používané extrakční metody jsou extrakce roztokem, elektroforetická extrakce, metoda kapalinové membrány.

3. Radiační metoda

Mikrovlnné záření je radiační metoda běžně používaná při čištění odpadních vod s barvivy, ale hlavní výzvou této technologie je výroba vysokoenergetických částic drahých zařízení, vysoké technické požadavky a metoda velké spotřeby energie, míra využití energie je nízký; kromě toho, aby se zabránilo poškození záření na lidském těle, ale také potřebují zvláštní ochranná opatření. Proto zákon, který má být uveden do provozu, je také třeba provést mnoho výzkumných a průzkumných prací.

4. Oxidační metoda

Oxidační metoda je také běžnou metodou pro čištění odpadních vod obsahujících barviva, zejména včetně vysokoteplotní hloubkové oxidace, chemické oxidace a fotokatalytické oxidace.

5. Koagulace

Koagulace je běžná metoda čištění odpadních vod, především metoda koagulace a sedimentace, koagulace a metoda vzduchové flotace.

6. Biologické metody

Biologická metoda je široce používána v barvicích odpadních vodách. Biologická metoda má výhody v dobrém léčebném efektu a nízkých provozních nákladech, ale z technických důvodů je metoda nestabilní a málo použitelná a je značně ovlivňována vnějšími faktory, takže je v praxi do určité míry omezena. .

7. Adsorpční metoda

Účinnost adsorpce je ovlivněna mnoha fyzikálně-chemickými faktory, jako je interakce barvivo – adsorbent, specifický povrch adsorbentu, velikost částic adsorbentu, teplota, hodnota pH a doba adsorpce.

Požadavky průmyslových zákazníků

Povaha odpadní vody s barvivy je taková, že ji nelze čistit tradičními metodami, aby splňovaly normy vypouštění, proto lze k čištění tohoto typu odpadních vod použít adsorpční metodu vyvinutou společností Hapu Functional Materials, aby se dosáhlo rovnováhy mezi účinkem čištění a ekonomickými náklady. .

Potřeby čištění odpadních vod podnikových zákazníků, kteří produkují odpadní vody s barvivy, zahrnují následující tři body.

(1) Účinné a stabilní odstraňování CHSK a chromatičnosti z odpadních vod vyčištěných pod limit vypouštění.

(2) Nízké jednorázové investiční náklady, nízké provozní náklady a snadná obsluha a údržba zařízení.

(3) Pokročilý a spolehlivý proces, žádné sekundární znečištění.

D. Hapo tisk a barvení zpracovatelé odpadních vod zpracovávají výrobci a aplikační případy

Principem Hapu adsorpčního procesu je selektivní adsorbce složek nebo látek, které mají být odstraněny, pomocí speciálního adsorbentu vyvinutého naší společností, a když je adsorpce nasycena, adsorbent bude desorbován použitím specifického desorbentu k regeneraci adsorbentu.

Hapo tisk a barvení odpadních vod zpracovávají výrobce a případy použití

1. Podnik v provincii Shandong požaduje, aby obsah CHSK ve vyčištěné odpadní vodě byl nižší než 500 mg/l. Experimentální efekt čištění ukazuje, že CHSK v odpadní vodě může být stabilně nižší než 500 mg/l při použití adsorpční úpravy.

Účinek adsorpční úpravy odpadních vod s barvivy je uveden v tabulce.

CHSK v odpadní vodě může splňovat emisní požadavky po adsorpční úpravě. Tento podnik přijal adsorbent a procesní balíček společnosti Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Odpadní voda produkovaná ve výrobním procesu tiskařského a barvířského podniku, po biochemické a různé filtraci, je CHSK odpadních vod stále mnohem vyšší než emisní požadavky a intenzita barvy je vysoká, takže je nutné další čištění. Odpadní voda je testována speciálními adsorpčními materiály Hapu a výsledky ukazují, že nezničitelné organické látky v odpadních vodách lze účelně oddělit od odpadních vod a adsorbovaný odpad může splňovat emisní normy.

Textilní podnik může ve výrobním procesu každý den vyprodukovat ~2500t odpadních vod. Zásady stanoví, že míra opětovného využití odpadních vod v polygrafickém a barvířském průmyslu musí dosáhnout 60 % a stávající proces čištění odpadních vod tohoto podniku má nadměrné biochemické CHSK zbytkové vody a nemůže dosáhnout standardu pro opětovné použití.

Podle výrobních potřeb podniku lze odpadní vodu čistit pomocí speciálních adsorpčních materiálů Hapu spolu s adsorpčním procesem, aby byly splněny požadavky na opětovné použití, což může vyřešit problémy s čištěním odpadních vod v podniku a zároveň snížit náklady na outsourcing čištění odpadních vod a náklady na doplňování nové vody, což má zjevnou ekonomickou hodnotu.

Aktuální případ aplikace adsorbentu pro tisk a barvení čištění odpadních vod

aplikace v terénu

Hlavní přednosti V. Hapu

Současné způsoby čištění odpadních vod s barvivy mají své nedostatky, a to jak z hlediska efektu čištění, tak z hlediska jejich provozních nákladů.

Metoda membránové separace má problémy se znečištěním membrány a drahou membránou, rychlou frekvencí výměny a vysokými náklady na zpracování.

Nevýhodou extrakční metody je velká spotřeba extrakčního činidla a separace extrakčního činidla je obtížnější, vysoké náklady na tunu úpravy vody, nelze velké množství kontinuálního čištění.

Radiační metoda ještě není vyspělá technologie, spotřeba energie, energetická účinnost je nízká; kromě toho, aby se zabránilo škodlivým účinkům záření na lidské tělo, ale také potřebují zvláštní ochranná opatření.

Koagulační, oxidační a biologické metody nemohou splnit požadavky na vypouštění najednou a nelze je vypouštět stabilně.

Na druhé straně může adsorpční metoda účinně odstraňovat organické látky z odpadní vody s barvivem pod limitní hodnotu vypouštění, což je ekonomická a účinná metoda čištění odpadní vody s barvivem.

Mezi výhody adsorpční metody patří následující.

(1) Stabilní dodržování emisních norem, které může účinně zmírnit tlak na ochranu životního prostředí podniku.

(2) Provádět experimenty na vzorcích odpadních vod vytvořených na místě, navrhovat adsorpční proces založený na technologii a experimentech a dosahovat vysokého stupně shody mezi odpadní vodou a procesem.

(3) Zařízení zaujímá ekonomickou plochu, má kompaktní konstrukci a nízké investice do občanské výstavby a vybavení; desorbent se nanáší několikrát a zahušťuje se postupně, s vysokou mírou využití činidla a nízkými provozními náklady.

(4) Modulární komponenty lze realizovat ve formě modulů, které lze flexibilně upravovat podle výrobní kapacity a snadno se instalují.

(5) Pokročilá a vyspělá technologie, žádné sekundární znečištění, se silnou technickou silou a bohatými zkušenostmi v inženýrských aplikacích.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-břečťan průmyslová společnost

info@mit-ivy.com

S prémiovou kvalitou a cenou a přivítáním